公布日：2024.03.05

申請日：2024.01.23

分類號：C02F1/38(2023.01)I;C02F11/00(2006.01)I;B01D21/24(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及污泥分離技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，包括主體和儲液裝置，儲液裝置設(shè)置在主體下方，主體頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，還包括離心機(jī)構(gòu)，離心機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體內(nèi)部，離心機(jī)構(gòu)包括有套架，套架轉(zhuǎn)動連接在主體頂部外壁，套架底部中心處固定連接有固液離心筒。本發(fā)明通過托架帶動限厚管在固液離心筒內(nèi)部上升，且使漏水口上升到固液離心筒的內(nèi)部，在固液離心筒停止轉(zhuǎn)動時，固液離心筒內(nèi)壁的污泥沉積物會因為濕度較大粘連度較低而出現(xiàn)倒塌的現(xiàn)象，使其包裹在限厚管的外壁，避免導(dǎo)致污泥沉積物層覆蓋在離心機(jī)的底面，同時固液離心筒內(nèi)部遺留的液體會在固液離心筒底部通過漏水口流入限厚管內(nèi)部，從而流出固液離心筒。

權(quán)利要求書

1.一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，包括主體（1）和儲液裝置（104），所述儲液裝置（104）設(shè)置在主體（1）下方，所述主體（1）頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽（105），其特征在于，還包括：離心機(jī)構(gòu)（3），所述離心機(jī)構(gòu)（3）設(shè)置在主體（1）內(nèi)部，所述離心機(jī)構(gòu)（3）包括有套架（302），所述套架（302）轉(zhuǎn)動連接在主體（1）頂部外壁，所述套架（302）底部中心處固定連接有固液離心筒（301）；限厚機(jī)構(gòu)（4），所述限厚機(jī)構(gòu)（4）設(shè)置在固液離心筒（301）內(nèi)部，所述限厚機(jī)構(gòu)（4）包括有三個液壓升降桿二（401），三個所述液壓升降桿二（401）固定連接在主體（1）內(nèi)壁，三個所述液壓升降桿二（401）輸出端固定連接有托架（402），所述托架（402）頂部中心處固定連接有限厚管（403）；推動機(jī)構(gòu)（5），所述推動機(jī)構(gòu)（5）設(shè)置在固液離心筒（301）內(nèi)部，所述推動機(jī)構(gòu)（5）包括有推板（506），所述推板（506）滑動連接在固液離心筒（301）內(nèi)部，所述推板（506）底部固定連接有三個連接桿（505）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述主體（1）頂部和底部貫通，所述主體（1）外壁固定連接有延長架（101），所述延長架（101）底部固定連接有四個支撐腿（102），所述儲液裝置（104）直徑大于主體（1），所述主體（1）外壁靠近儲液裝置（104）的一處開設(shè)有活動孔（103）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述延長架（101）頂部設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)（2），所述傳動機(jī)構(gòu)（2）包括有兩個液壓升降桿一（201），兩個所述液壓升降桿一（201）輸出端固定連接有電機(jī)（202），所述電機(jī)（202）輸出端固定連接有連接封閉蓋（203），所述連接封閉蓋（203）底部與固液套架（302）頂部相抵，所述連接封閉蓋（203）底部固定連接有堵塊（205），所述連接封閉蓋（203）底部固定連接有五個連接卡塊（204），五個所述連接卡塊（204）以連接封閉蓋（203）為中心對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述離心機(jī)構(gòu)（3）還包括轉(zhuǎn)環(huán)（303），所述轉(zhuǎn)環(huán)（303）固定連接在套架（302）底部，且所述轉(zhuǎn)環(huán)（303）與轉(zhuǎn)槽（105）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述套架（302）頂部開設(shè)有五個收縮槽（304），五個所述收縮槽（304）以套架（302）為中心圓周陣列，五個所述收縮槽（304）底部內(nèi)壁均固定連接有兩個彈簧（305）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：兩個所述彈簧（305）頂部固定連接有壓塊（306），所述壓塊（306）與收縮槽（304）內(nèi)壁滑動連接，所述壓塊（306）頂部與連接卡塊（204）底部相抵，所述固液離心筒（301）設(shè)置在主體（1）內(nèi)部，所述固液離心筒（301）頂部開設(shè)有入料口，并且所述堵塊（205）外壁與固液離心筒（301）頂部的入料口插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述限厚機(jī)構(gòu)（4）還包括兩個漏水口（404），兩個所述漏水口（404）以限厚管（403）為中心對稱分布，每個所述液壓升降桿二（401）分布在美凌格液壓升降桿三（501）之間，所述托架（402）頂部與固液離心筒（301）底部相抵，所述限厚管（403）滑動貫穿固液離心筒（301）底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述推板（506）與限厚管（403）外壁滑動連接，所述推動機(jī)構(gòu)（5）還包括三個液壓升降桿三（501），三個所述液壓升降桿三（501）固定連接在主體（1）內(nèi)壁，三個所述液壓升降桿三（501）輸出端固定連接有托環(huán)（502）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述托環(huán)（502）頂部開設(shè)有嵌合槽（503），三個所述連接桿（505）底部固定連接有嵌合環(huán)（504），所述嵌合環(huán)（504）頂部與轉(zhuǎn)環(huán)（303）底部相抵，所述嵌合環(huán)（504）底部與嵌合槽（503）內(nèi)部相嵌，所述連接桿（505）滑動貫穿固液離心筒（301）底部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，其特征在于：所述主體（1）內(nèi)部設(shè)置有刮除機(jī)構(gòu)（6），所述刮除機(jī)構(gòu)（6）包括有控制把手（601），所述控制把手（601）滑動連接在活動孔（103）內(nèi)壁，所述控制把手（601）位于主體（1）內(nèi)部的一側(cè)固定連接有連接環(huán)（602），所述連接環(huán)（602）頂部固定連接有三個膨脹刮刃（603），三個所述膨脹刮刃（603）以連接環(huán)（602）為中心圓周陣列，所述連接環(huán)（602）外壁與主體（1）內(nèi)壁相抵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種煤化工污水處理用污泥分離裝置，包括主體和儲液裝置，儲液裝置設(shè)置在主體下方，主體頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，還包括：

離心機(jī)構(gòu)，離心機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體內(nèi)部，離心機(jī)構(gòu)包括有套架，套架轉(zhuǎn)動連接在主體頂部外壁，套架底部中心處固定連接有固液離心筒；

限厚機(jī)構(gòu)，限厚機(jī)構(gòu)設(shè)置在固液離心筒內(nèi)部，限厚機(jī)構(gòu)包括有三個液壓升降桿二，三個液壓升降桿二固定連接在主體內(nèi)壁，三個液壓升降桿二輸出端固定連接有托架，托架頂部中心處固定連接有限厚管；

推動機(jī)構(gòu)，推動機(jī)構(gòu)設(shè)置在固液離心筒內(nèi)部，推動機(jī)構(gòu)包括有推板，推板滑動連接在固液離心筒內(nèi)部，推板底部固定連接有三個連接桿。

進(jìn)一步地，主體頂部和底部貫通，主體外壁固定連接有延長架，延長架底部固定連接有四個支撐腿，儲液裝置直徑大于主體，主體外壁靠近儲液裝置的一處開設(shè)有活動孔。

進(jìn)一步地，延長架頂部設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括有兩個液壓升降桿一，兩個液壓升降桿一輸出端固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出端固定連接有連接封閉蓋，連接封閉蓋底部與固液套架頂部相抵，連接封閉蓋底部固定連接有堵塊，連接封閉蓋底部固定連接有五個連接卡塊，五個連接卡塊以連接封閉蓋為中心對稱分布。

進(jìn)一步地，離心機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)固定連接在套架底部，且轉(zhuǎn)環(huán)與轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，套架頂部開設(shè)有五個收縮槽，五個收縮槽以套架為中心圓周陣列，五個收縮槽底部內(nèi)壁均固定連接有兩個彈簧。

進(jìn)一步地，兩個彈簧頂部固定連接有壓塊，壓塊與收縮槽內(nèi)壁滑動連接，壓塊頂部與連接卡塊底部相抵，固液離心筒設(shè)置在主體內(nèi)部，固液離心筒頂部開設(shè)有入料口，并且堵塊外壁與固液離心筒頂部的入料口插接。

進(jìn)一步地，限厚機(jī)構(gòu)還包括兩個漏水口，兩個漏水口以限厚管為中心對稱分布，每個液壓升降桿二分布在美凌格液壓升降桿三之間，托架頂部與固液離心筒底部相抵，限厚管滑動貫穿固液離心筒底部。

進(jìn)一步地，推板與限厚管外壁滑動連接，推動機(jī)構(gòu)還包括三個液壓升降桿三，三個液壓升降桿三固定連接在主體內(nèi)壁，三個液壓升降桿三輸出端固定連接有托環(huán)。

進(jìn)一步地，托環(huán)頂部開設(shè)有嵌合槽，三個連接桿底部固定連接有嵌合環(huán)，嵌合環(huán)頂部與轉(zhuǎn)環(huán)底部相抵，嵌合環(huán)底部與嵌合槽內(nèi)部相嵌，連接桿滑動貫穿固液離心筒底部。

進(jìn)一步地，主體內(nèi)部設(shè)置有刮除機(jī)構(gòu)，刮除機(jī)構(gòu)包括有控制把手，控制把手滑動連接在活動孔內(nèi)壁，控制把手位于主體內(nèi)部的一側(cè)固定連接有連接環(huán)，連接環(huán)頂部固定連接有三個膨脹刮刃，三個膨脹刮刃以連接環(huán)為中心圓周陣列，連接環(huán)外壁與主體內(nèi)壁相抵。

本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明快分離結(jié)束時，分離的污泥沉積物會貼在固液離心筒內(nèi)壁，啟動液壓升降桿二通過托架帶動限厚管在固液離心筒內(nèi)部上升，且使漏水口上升到固液離心筒的內(nèi)部，在固液離心筒停止轉(zhuǎn)動時，固液離心筒內(nèi)壁的污泥沉積物會因為濕度較大粘連度較低而出現(xiàn)倒塌的現(xiàn)象，使其包裹在限厚管的外壁，避免導(dǎo)致污泥沉積物層覆蓋在離心機(jī)的底面，同時固液離心筒內(nèi)部遺留的液體會在固液離心筒底部通過漏水口流入到限厚管內(nèi)部，從而流出固液離心筒。

（2）本發(fā)明固液離心筒靜止后，通過液壓升降桿三帶動托環(huán)上升，使嵌合槽套在嵌合環(huán)外壁，從而帶動連接桿和推板在固液離心筒內(nèi)部上升，將污泥沉積物推到固液離心筒的頂部，從而便于將固液離心筒底部的污泥沉積物移動到主體頂部進(jìn)行清理，避免導(dǎo)致難以取出的污泥沉積物在固液離心筒的內(nèi)部積累而導(dǎo)致該裝置出現(xiàn)固液離心筒轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、噪音增加、振動加劇等問題的機(jī)率，同時通過推板將污泥沉積物推出固液離心筒后，推出的污泥沉積物會失去與固液離心筒內(nèi)壁擠壓的力，從而會分散到主體兩邊放置的收集裝置內(nèi)部，提高了該裝置的實用性。

（3）本發(fā)明將煤化工污水加入固液離心筒內(nèi)部后，通過液壓升降桿一帶動電機(jī)下降，使連接封閉蓋和堵塊對固液離心筒頂部開設(shè)的入口進(jìn)行封閉，在連接封閉蓋下降時，通過連接卡塊與壓塊頂部相抵，帶動收縮槽在收縮槽內(nèi)部滑動，同時對彈簧進(jìn)行壓縮，從而使連接卡塊卡在收縮槽的內(nèi)部，通過電機(jī)帶動連接封閉蓋旋轉(zhuǎn)同時帶動套架和固液離心筒在主體內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對內(nèi)部的煤化工污水進(jìn)行離心固液分離，將液體通過固液離心筒內(nèi)部設(shè)置的結(jié)構(gòu)甩入主體內(nèi)部，從而使液體隨著主體的內(nèi)壁滴落在儲液裝置內(nèi)部進(jìn)行收集，避免污水對外部環(huán)境造成污染。

（4）本發(fā)明通過壓塊對收縮槽的頂部進(jìn)行遮蓋，避免對固液離心筒內(nèi)部的污泥沉積物進(jìn)入到收縮槽內(nèi)部而造成堵塞的現(xiàn)象，當(dāng)該裝置在清理時，可以通過控制控制把手在活動孔內(nèi)部活動，通過膨脹刮刃帶動三個膨脹刮刃在主體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，從而對主體內(nèi)部進(jìn)行刮除清理，提高了該裝置的實用性。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上的所有優(yōu)點。

（發(fā)明人：鄭輝;伊海;孫雄飛;孫彤梅;王佳林;慶朋輝;李丹;侯量）