公布日：2023.09.15
申請日：2023.05.31
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C01D3/10(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/08(2023.01)N;C02F1/42(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種從PTA尾氣排放洗滌廢水中溴化鈉的提取裝置和方法，包括依次連接的一級板式換熱器、二級板式換熱器、調(diào)節(jié)水箱、活性炭過濾器、自清洗過濾器、一級膜裝置、離子交換器、二級膜裝置、二級膜產(chǎn)水箱、四級膜裝置、五級膜裝置、蒸發(fā)進(jìn)水罐、降膜加熱器、強制蒸發(fā)結(jié)晶器、晶漿罐、離心機和干燥機。本發(fā)明可以對PTA尾氣排放洗滌廢水進(jìn)行處理，充分利用裝置副產(chǎn)蒸汽，回收廢水中溴化鈉，能大大降低整個工藝的能耗、物耗，節(jié)能降耗，將廢水資源化和無害化處理后再利用，對環(huán)保事業(yè)的發(fā)展起到了顯著的引領(lǐng)作用。
權(quán)利要求書
1.一種從PTA尾氣排放洗滌廢水中溴化鈉的提取裝置，其特征在于：包括依次連接的一級板式換熱器(01)、二級板式換熱器(02)、調(diào)節(jié)水箱(03)、活性炭過濾器(04)、自清洗過濾器(05)、一級膜裝置(06)、離子交換器(07)、二級膜裝置(08)、二級膜產(chǎn)水箱(09)、四級膜裝置(12)、五級膜裝置(14)、蒸發(fā)進(jìn)水罐(15)、降膜加熱器(16)、強制蒸發(fā)結(jié)晶器(21)、晶漿罐(24)、離心機(25)和干燥機(26)；所述二級膜裝置(08)還依次連接有二級膜濃水箱(10)和三級膜裝置(11)，所述三級膜裝置(11)和二級膜產(chǎn)水箱(09)相連；所述降膜加熱器(16)連接有閃蒸罐(20)、降膜分離器(17)和強制蒸發(fā)結(jié)晶器(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取裝置，其特征在于：所述四級膜裝置(12)還連接有回收水箱(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取裝置，其特征在于：所述降膜分離器(17)與降膜冷卻器(18)、降膜抽真空系統(tǒng)(19)依次連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取裝置，其特征在于：所述強制蒸發(fā)結(jié)晶器(21)與結(jié)晶器冷卻器(22)、結(jié)晶器抽真空系統(tǒng)(23)依次連接。
5.一種從PTA尾氣排放洗滌廢水中溴化鈉的提取方法，包括如下步驟：(1)將PTA尾氣排放洗滌廢水先經(jīng)過一級板式換熱器(01)和二級板式換熱器(02)進(jìn)行換熱，換熱后的水被收集到調(diào)節(jié)水箱(03)后，通過泵送至活性炭過濾器(04)；活性炭過濾器(04)的出水經(jīng)自清洗過濾器(05)過濾后進(jìn)入一級膜裝置(06)，一級膜裝置(06)出水送至離子交換器(07)；離子交換器(07)出水經(jīng)泵送入二級膜裝置(08)過濾產(chǎn)水至二級產(chǎn)水箱(09)，二級膜濃水箱(10)經(jīng)三級膜裝置(11)處理產(chǎn)水至二級產(chǎn)水箱(09)，將二級產(chǎn)水箱(09)中收集的水再進(jìn)入四級膜裝置(12)，產(chǎn)水進(jìn)回收水箱(13)污水處理，同時送至五級膜裝置(14)進(jìn)行反滲透過濾；(2)將五級膜裝置(14)反滲透的濃水進(jìn)入蒸發(fā)進(jìn)水罐(15)，經(jīng)泵送至降膜加熱器(16)，蒸汽進(jìn)入降膜分離器(17)，再經(jīng)降膜冷卻器(18)冷卻，在降膜抽真空系統(tǒng)(19)作用下，降膜分離器內(nèi)(17)料液與二次蒸汽再次氣液分離；降膜濃縮料液再送至強制蒸發(fā)結(jié)晶器(21)中，經(jīng)結(jié)晶器冷卻器(22)冷卻，在結(jié)晶器抽真空系統(tǒng)(23)作用下，出料泵送至晶漿罐(24)，經(jīng)冷卻結(jié)晶后再送至離心機(25)進(jìn)行固液分離，再經(jīng)干燥機(26)干燥后得到溴化鈉產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種從PTA尾氣排放洗滌廢水中溴化鈉的提取裝置和方法，該裝置PTA尾氣排放洗滌廢水處理，充分利用裝置副產(chǎn)蒸汽，回收廢水中溴化鈉，能大大降低整個工藝的能耗、物耗，節(jié)能減排，將廢水資源化和無害化處理后再利用。
本發(fā)明提供了一種從PTA尾氣排放洗滌廢水中溴化鈉的提取裝置，包括依次連接的一級板式換熱器、二級板式換熱器、調(diào)節(jié)水箱、活性炭過濾器、自清洗過濾器、一級膜裝置、離子交換器、二級膜裝置、二級膜產(chǎn)水箱、四級膜裝置、五級膜裝置、蒸發(fā)進(jìn)水罐、降膜加熱器、強制蒸發(fā)結(jié)晶器、晶漿罐、離心機和干燥機；所述二級膜裝置還依次連接有二級膜濃水箱和三級膜裝置，所述三級膜裝置和二級膜產(chǎn)水箱相連；所述降膜加熱器連接有閃蒸罐、降膜分離器和強制蒸發(fā)結(jié)晶器。
進(jìn)一步的，所述四級膜裝置還連接有回收水箱。
進(jìn)一步的，所述降膜分離器與降膜冷卻器、降膜抽真空系統(tǒng)依次連接。
進(jìn)一步的，所述強制蒸發(fā)結(jié)晶器與結(jié)晶器冷卻器、結(jié)晶器抽真空系統(tǒng)依次連接。本發(fā)明還提供了一種從PTA尾氣排放洗滌廢水中溴化鈉的提取方法，包括如下步驟：
(1)將PTA尾氣排放洗滌廢水先經(jīng)過一級板式換熱器和二級板式換熱器進(jìn)行換熱，換熱后的水被收集到調(diào)節(jié)水箱后，通過泵送至活性炭過濾器；活性炭過濾器的出水經(jīng)自清洗過濾器過濾后進(jìn)入一級膜裝置，一級膜裝置出水送至離子交換器；離子交換器出水經(jīng)泵送入二級膜裝置過濾產(chǎn)水至二級產(chǎn)水箱，二級膜濃水箱經(jīng)三級膜裝置處理產(chǎn)水至二級產(chǎn)水箱，將二級產(chǎn)水箱中收集的水再進(jìn)入四級膜裝置，產(chǎn)水進(jìn)回收水箱污水處理，同時送至五級膜裝置進(jìn)行反滲透過濾；
(2)將五級膜裝置反滲透的濃水進(jìn)入蒸發(fā)進(jìn)水罐，經(jīng)泵送至降膜加熱器，蒸汽進(jìn)入降膜分離器，再經(jīng)降膜冷卻器冷卻，在降膜抽真空系統(tǒng)作用下，降膜分離器內(nèi)料液與二次蒸汽再次氣液分離；降膜濃縮料液再送至強制蒸發(fā)結(jié)晶器中，經(jīng)結(jié)晶器冷卻器冷卻，在結(jié)晶器抽真空系統(tǒng)作用下，出料泵送至晶漿罐，經(jīng)冷卻結(jié)晶后再送至離心機進(jìn)行固液分離，再經(jīng)干燥機干燥后得到溴化鈉產(chǎn)品。
有益效果
(1)本發(fā)明對PTA尾氣排放洗滌廢水特性進(jìn)行處理，先經(jīng)活性炭過濾器、離子交換器、反滲透裝置，將懸浮物、鈣鎂離子、二價離子除去提純溴化鈉，回用水溴離子減少，減少后續(xù)廢水處理負(fù)荷，同時減少對環(huán)境污染。
(2)本發(fā)明采用降膜加熱器利用裝置余熱，料液中水分蒸出，濃縮，節(jié)省能耗。(3)本發(fā)明采用強制蒸發(fā)結(jié)晶器，將進(jìn)一步濃縮溴化鈉，通過晶漿罐冷卻結(jié)晶，離心機固液分離，再經(jīng)干燥機干燥得到溴化鈉固體，回收利用，提高經(jīng)濟效益。
（發(fā)明人：黃文威;王博;楊東;陳佩;俞斌斌;陳依奔）
