公布日:2024.03.08
申請日:2024.01.31
分類號:C02F1/40(2023.01)I;B08B9/087(2006.01)I;B08B9/093(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種含油污水處理裝置,涉及到污水處理領域,包括包括污水箱,污水箱的上方設置有圓柱型的污油箱,污水箱和污油箱之間連通有污油細管,污油箱的底部向污油細管傾斜;污油箱內(nèi)設置有清潔組件;清潔組件包括升降單元、傾斜單元、驅動單元、傳動單元、轉動單元、底壁清掃單元和側壁清掃單元。通過清掃輪在污油箱的側壁上移動并自轉,使清掃輪將污油箱上的油污刷下,清掃輥與傾斜的污油箱底壁貼合,將污油箱的底壁的油污刷下,且清掃輥能夠進行伸縮移動,使清掃輥轉動能夠覆蓋污油箱橢圓形的底壁,對污油箱內(nèi)油污的清理效果更好,清掃死角更少,節(jié)省了人工清理污油箱,省時省力。
權利要求書
1.一種含油污水處理裝置,包括污水箱(1),其特征在于:所述污水箱(1)的上方設置有圓柱型的污油箱(2),所述污水箱(1)和所述污油箱(2)之間連通有污油細管(11),所述污油箱(2)的底部向所述污油細管(11)傾斜;所述污油箱(2)內(nèi)設置有清潔組件;所述清潔組件包括升降單元(3)、傾斜單元(4)、驅動單元(5)、傳動單元(6)、轉動單元(7)、底壁清掃單元(8)和側壁清掃單元(9);所述驅動單元(5)、傳動單元(6)、轉動單元(7)、底壁清掃單元(8)和側壁清掃單元(9)均設置在所述傾斜單元(4)上,所述傾斜單元(4)設置在所述升降單元(3)上,且所述升降單元(3)能夠帶動所述傾斜單元(4)在所述污油箱(2)內(nèi)垂直移動;所述底壁清掃單元(8)包括清掃輥(81)、伸縮筒(82)、伸縮桿(83)和壓緊彈簧(84),所述側壁清掃單元(9)包括清掃輪(91),所述壓緊彈簧(84)能夠通過伸縮桿(83)將所述清掃輥(81)移動,使所述清掃輥(81)帶動所述清掃輪(91)移動壓緊在所述污油箱(2)的內(nèi)壁上;所述驅動單元(5)能夠通過所述轉動單元(7),使所述驅動單元(5)、傳動單元(6)、底壁清掃單元(8)和側壁清掃單元(9)轉動;同時,所述驅動單元(5)能夠驅動所述伸縮筒(82)轉動,伸縮筒(82)通過伸縮桿(83)帶動清掃輥(81)轉動;當所述清掃輥(81)轉動時,所述清掃輥(81)通過所述傳動單元(6)帶動所述清掃輪(91)轉動;當所述傾斜單元(4)能夠將所述底壁清掃單元(8)傾斜,使所述清掃輥(81)與所述污油箱(2)的底部貼合;所述伸縮桿(83)的截面為矩形設置,所述伸縮筒(82)的內(nèi)壁截面為矩形設置,所述伸縮桿(83)滑動配合在所述伸縮筒(82)內(nèi)并與所述伸縮筒(82)相匹配,所述壓緊彈簧(84)的一端固定安裝在所述伸縮筒(82)上,所述壓緊彈簧(84)的另一端固定安裝在所述伸縮桿(83)上,所述伸縮桿(83)遠離所述壓緊彈簧(84)的一端固定安裝在所述清掃輥(81)上;所述側壁清掃單元(9)還包括支撐架(92)和支撐桿(93),所述清掃輪(91)的兩端均固定安裝有轉動軸,轉動軸轉動連接在所述支撐架(92)上,所述支撐桿(93)固定安裝在所述支撐架(92)上,所述清掃輥(81)遠離伸縮筒(82)的一端轉動連接在所述支撐架(92)上;所述傳動單元(6)包括主動錐齒輪(61)、被動錐齒輪(62)、傳動軸和傳動皮帶件(63),傳動軸轉動連接在所述支撐桿(93)上,所述主動錐齒輪(61)固定套接在所述伸縮桿(83)上,所述被動錐齒輪(62)固定安裝在傳動軸遠離所述支撐桿(93)的一端,且所述主動錐齒輪(61)與所述被動錐齒輪(62)相嚙合;所述傳動皮帶件(63)包括傳動主動皮帶輪、傳動被動皮帶輪和傳動皮帶,傳動主動皮帶輪固定套接在傳動軸上,傳動被動皮帶輪固定套接在轉動軸上,傳動皮帶連接在傳動主動皮帶輪和傳動被動皮帶輪上;所述轉動單元(7)包括轉動盤(71)、固定軸(72)、滑動塊(73)、固定板(74)、轉動齒圈(75)和轉動齒輪(76);固定軸(72)固定安裝在轉動盤(71)的底部,所述滑動塊(73)固定安裝在固定軸(72)遠離轉動盤(71)的一端,所述支撐桿(93)貫穿所述滑動塊(73)并與所述滑動塊(73)滑動配合,所述轉動齒圈(75)固定安裝在所述轉動盤(71)的底部并與所述轉動齒輪(76)相嚙合,所述驅動單元(5)能夠帶動所述轉動齒輪(76)轉動,所述固定板(74)固定安裝在所述滑動塊(73)上,所述固定板(74)上固定安裝有支撐板(12),所述伸縮筒(82)轉動連接在所述支撐板(12)上,所述驅動單元(5)設置在所述固定板(74)上;所述驅動單元(5)包括驅動電機(51)、驅動軸(52)和驅動皮帶件(53);所述驅動電機(51)固定安裝在所述固定板(74)上,所述驅動軸(52)固定安裝在所述驅動電機(51)的輸出端,所述固定板(74)上固定安裝有安裝塊,所述驅動軸(52)貫穿安裝塊并與安裝塊轉動連接,所述轉動齒輪(76)固定安裝在所述驅動軸(52)遠離驅動電機(51)的一端,所述驅動皮帶件(53)包括驅動主動皮帶輪、驅動被動皮帶輪和驅動皮帶,驅動主動皮帶輪固定套接在所述驅動軸(52)上,驅動被動皮帶輪固定套接在所述伸縮筒(82)上,驅動皮帶連接在驅動主動皮帶輪和驅動被動皮帶輪上;所述傾斜單元(4)包括傾斜座(41)、傾斜桿(42)和電動推桿(43),所述傾斜座(41)固定安裝在所述轉動盤(71)上,所述傾斜桿(42)轉動連接在所述傾斜座(41)上,所述電動推桿(43)轉動連接在所述傾斜桿(42)上,所述電動推桿(43)的輸出端轉動連接在傾斜座(41)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種含油污水處理裝置,其特征在于:所述污油箱(2)的頂部可拆卸安裝有頂蓋(13);所述升降單元(3)包括升降電機(31)、螺紋套筒(32)、螺紋桿(33)和升降皮帶件(34);所述升降電機(31)固定安裝在所述頂蓋(13)上,所述螺紋套筒(32)轉動連接在所述頂蓋(13)上,所述螺紋桿(33)固定安裝在所述傾斜桿(42)上,所述螺紋桿(33)穿過所述螺紋套筒(32)并與所述螺紋套筒(32)螺紋配合,所述升降皮帶件(34)包括升降主動皮帶輪、升降被動皮帶輪和升降皮帶,升降主動皮帶輪固定安裝在所述升降電機(31)的輸出端,升降被動皮帶輪固定套接在所述螺紋套筒(32)上,升降皮帶連接在升降主動皮帶輪和升降被動皮帶輪上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種含油污水處理裝置,其特征在于:所述傾斜桿(42)上固定套接有限位盤(14),所述限位盤(14)為鏤空設置,所述限位盤(14)與所述污油箱(2)的側壁滑動配合,所述限位盤(14)固定安裝有兩根限位桿(15),所述限位桿(15)貫穿所述頂蓋(13)并與所述頂蓋(13)滑動配合;所述支撐架(92)上固定安裝有清掃塊(22),所述清掃塊(22)與污油箱(2)的側壁相抵。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種含油污水處理裝置,其特征在于:所述轉動單元(7)、傳動單元(6)、側壁清掃單元(9)和底壁清掃單元(8)均設置在防護殼(18)內(nèi),所述防護殼(18)的底部和一側為開口設置,所述清掃輥(81)通過防護殼(18)的底部開口伸出,所述清掃輪(91)通過防護殼(18)的一側開口伸出,所述轉動盤(71)轉動連接在所述防護殼(18)上,所述固定板(74)上固定安裝有清潔液箱(16),所述清潔液箱(16)內(nèi)設置有噴灑泵,所述清潔液箱(16)外固定安裝有噴灑管(17),所述噴灑管(17)上開設有噴灑孔,噴射泵與噴灑管(17)相連通,所述防護殼(18)對應噴灑管(17)位置開設有開放孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種含油污水處理裝置,其特征在于:所述污水箱(1)上固定連通有進水管(19)和出水管(20),所述污水箱(1)內(nèi)設置有進水泵和出水泵,進水泵的輸入端與所述進水管(19)連通,出水泵的輸出端與所述出水管(20)連通,所述污油箱(2)的底部固定連通有出油管(21),所述出油管(21)和污油細管(11)內(nèi)均安裝有電磁閥。
發(fā)明內(nèi)容
本申請的目的在于提供一種含油污水處理裝置,通過清掃輪在污油箱的側壁上移動并自轉,使清掃輪將污油箱上的油污刷下,清掃輥與傾斜的污油箱底壁貼合,將污油箱的底壁的油污刷下,且清掃輥能夠進行伸縮移動,使清掃輥轉動能夠覆蓋污油箱橢圓形的底壁,對污油箱內(nèi)油污的清理效果更好,清掃死角更少,節(jié)省了人工清理污油箱,省時省力。
為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案:一種含油污水處理裝置,包括污水箱,所述污水箱的上方設置有圓柱型的污油箱,所述污水箱和所述污油箱之間連通有污油細管,所述污油箱的底部向所述污油細管傾斜;所述污油箱內(nèi)設置有清潔組件;
所述清潔組件包括升降單元、傾斜單元、驅動單元、傳動單元、轉動單元、底壁清掃單元和側壁清掃單元;所述驅動單元、傳動單元、轉動單元、底壁清掃單元和側壁清掃單元均設置在所述傾斜單元上,所述傾斜單元設置在所述升降單元上,且所述升降單元能夠帶動所述傾斜單元在所述污油箱內(nèi)垂直移動;
所述底壁清掃單元包括清掃輥、伸縮筒、伸縮桿和壓緊彈簧,所述側壁清掃單元包括清掃輪,所述壓緊彈簧能夠通過伸縮桿將所述清掃輥移動,使所述清掃輥帶動所述清掃輪移動壓緊在所述污油箱的內(nèi)壁上;
所述驅動單元能夠通過所述轉動單元,使所述驅動單元、傳動單元、底壁清掃單元和側壁清掃單元轉動;
同時,所述驅動單元能夠驅動所述伸縮筒轉動,伸縮筒通過伸縮桿帶動清掃輥轉動;
當所述清掃輥轉動時,所述清掃輥通過所述傳動單元帶動所述清掃輪轉動;
當所述傾斜單元能夠將所述底壁清掃單元傾斜,使所述清掃輥與所述污油箱的底部貼合。
優(yōu)選的,所述伸縮桿的截面為矩形設置,所述伸縮筒的內(nèi)壁截面為矩形設置,所述伸縮桿滑動配合在所述伸縮筒內(nèi)并與所述伸縮筒相匹配,所述壓緊彈簧的一端固定安裝在所述伸縮筒上,所述壓緊彈簧的另一端固定安裝在所述伸縮桿上,所述伸縮桿遠離所述壓緊彈簧的一端固定安裝在所述清掃輥上;所述側壁清掃單元還包括支撐架和支撐桿,所述清掃輪的兩端均固定安裝有轉動軸,轉動軸轉動連接在所述支撐架上,所述支撐桿固定安裝在所述支撐架上,所述清掃輥遠離伸縮筒的一端轉動連接在所述支撐架上。
優(yōu)選的,所述傳動單元包括主動錐齒輪、被動錐齒輪、傳動軸和傳動皮帶件,傳動軸轉動連接在所述支撐桿上,所述主動錐齒輪固定套接在所述伸縮桿上,所述被動錐齒輪固定安裝在傳動軸遠離所述支撐桿的一端,且所述主動錐齒輪與所述被動錐齒輪相嚙合;所述傳動皮帶件包括傳動主動皮帶輪、傳動被動皮帶輪和傳動皮帶,傳動主動皮帶輪固定套接在傳動軸上,傳動被動皮帶輪固定套接在轉動軸上,傳動皮帶連接在傳動主動皮帶輪和傳動被動皮帶輪上。
優(yōu)選的,所述轉動單元包括轉動盤、固定軸、滑動塊、固定板、轉動齒圈和轉動齒輪;固定軸固定安裝在轉動盤的底部,所述滑動塊固定安裝在固定軸遠離轉動盤的一端,所述支撐桿貫穿所述滑動塊并與所述滑動塊滑動配合,所述轉動齒圈固定安裝在所述轉動盤的底部并與所述轉動齒輪相嚙合,所述驅動單元能夠帶動所述轉動齒輪轉動,所述固定板固定安裝在所述滑動塊上,所述固定板上固定安裝有支撐板,所述伸縮筒轉動連接在所述支撐板上,所述驅動單元設置在所述固定板上。
優(yōu)選的,所述驅動單元包括驅動電機、驅動軸和驅動皮帶件;所述驅動電機固定安裝在所述固定板上,所述驅動軸固定安裝在所述驅動電機的輸出端,所述固定板上固定安裝有安裝塊,所述驅動軸貫穿安裝塊并與安裝塊轉動連接,所述轉動齒輪固定安裝在所述驅動軸遠離驅動電機的一端,所述驅動皮帶件包括驅動主動皮帶輪、驅動被動皮帶輪和驅動皮帶,驅動主動皮帶輪固定套接在所述驅動軸上,驅動被動皮帶輪固定套接在所述伸縮筒上,驅動皮帶連接在驅動主動皮帶輪和驅動被動皮帶輪上。
優(yōu)選的,所述傾斜單元包括傾斜座、傾斜桿和電動推桿,所述傾斜座固定安裝在所述轉動盤上,所述傾斜桿轉動連接在所述傾斜座上,所述電動推桿轉動連接在所述傾斜桿上,所述電動推桿的輸出端轉動連接在傾斜座上。
優(yōu)選的,所述污油箱的頂部可拆卸安裝有頂蓋;所述升降單元包括升降電機、螺紋套筒、螺紋桿和升降皮帶件;所述升降電機固定安裝在所述頂蓋上,所述螺紋套筒轉動連接在所述頂蓋上,所述螺紋桿固定安裝在所述傾斜桿上,所述螺紋桿穿過所述螺紋套筒并與所述螺紋套筒螺紋配合,所述升降皮帶件包括升降主動皮帶輪、升降被動皮帶輪和升降皮帶,升降主動皮帶輪固定安裝在所述升降電機的輸出端,升降被動皮帶輪固定套接在所述螺紋套筒上,升降皮帶連接在升降主動皮帶輪和升降被動皮帶輪上。
優(yōu)選的,所述傾斜桿上固定套接有限位盤,所述限位盤為鏤空設置,所述限位盤與所述污油箱的側壁滑動配合,所述限位盤固定安裝有兩根限位桿,所述限位桿貫穿所述頂蓋并與所述頂蓋滑動配合;
所述支撐架上固定安裝有清掃塊,所述清掃塊與污油箱的側壁相抵。
優(yōu)選的,所述轉動單元、傳動單元、側壁清掃單元和底壁清掃單元均設置在防護殼內(nèi),所述防護殼的底部和一側為開口設置,所述清掃輥通過防護殼的底部開口伸出,所述清掃輪通過防護殼的一側開口伸出,所述轉動盤轉動連接在所述防護殼上,所述固定板上固定安裝有清潔液箱,所述清潔液箱內(nèi)設置有噴灑泵,所述清潔液箱外固定安裝有噴灑管,所述噴灑管上開設有噴灑孔,噴射泵與噴灑管相連通,所述防護殼對應噴灑管位置開設有開放孔。
優(yōu)選的,所述污水箱上固定連通有進水管和出水管,所述污水箱內(nèi)設置有進水泵和出水泵,進水泵的輸入端與所述進水管連通,出水泵的輸出端與所述出水管連通,所述污油箱的底部固定連通有出油管,所述出油管和污油細管內(nèi)均安裝有電磁閥。
綜上,本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點:
1、本發(fā)明中,污油箱的底部為傾斜設置,能夠使污油箱內(nèi)的污水通過污油細管排走,污油箱內(nèi)不易殘留,通過清掃輪在污油箱的側壁上移動并自轉,使清掃輪將污油箱上的油污刷下,當清掃輥下降至污油箱底部時,傾斜單元將底壁清掃單元傾斜,使清掃輥與傾斜的污油箱底壁貼合,清掃輥在污油箱的底壁轉動并自轉,將污油箱的底壁的油污刷下,且清掃輥能夠進行伸縮移動,使清掃輥轉動能夠覆蓋污油箱橢圓形的底壁,對污油箱內(nèi)油污的清理效果更好,清掃死角更少,節(jié)省了人工清理污油箱,省時省力;
2、本發(fā)明中,限位盤保證傾斜桿和螺紋桿不易晃動,限位桿增加限位盤的穩(wěn)定性,同時減小螺紋桿的側向受力;
3、本發(fā)明中,通過清潔液箱向污油箱的側壁噴出清潔液,能夠分解油脂,提高對污油的清理效果。
(發(fā)明人:董海龍;陳軍榮;程賢臣;王百青;王超;劉林華;呂樹華)