公布日：2023.09.15

申請日：2023.06.09

分類號：C02F3/02(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F103/38(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N

摘要

本發(fā)明屬于環(huán)氧樹脂廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，包括曝氣機，所述曝氣機的輸出端固定安裝有出氣管，所述出氣管遠離曝氣機的一端固定連通有連接倉，所述連接倉內(nèi)部的頂端活動連接有配合組件。本發(fā)明通過第一連接管輸入含氧氣體，從而使氣體通過第二連接管進入到第二排氣組件內(nèi)部，通過氣流的運動推開第二排氣組件中的擠壓塊，從而使氣體通過固定管道進入廢水池中，使水體充氧，剩余一部分氣體通過第一排氣組件中的排風(fēng)槽道斜向池水表面吹動，促進中部的池水向外側(cè)流動，使水體產(chǎn)生循環(huán)，從而促進水體含氧量均勻，增加池水整體含氧量。

權(quán)利要求書

1.環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，包括曝氣機(1)，其特征在于：所述曝氣機(1)的輸出端固定安裝有出氣管(2)，所述出氣管(2)遠離曝氣機(1)的一端固定連通有連接倉(3)，所述連接倉(3)內(nèi)部的頂端活動連接有配合組件(5)，所述配合組件(5)的底部固定安裝有第一彈力伸縮組件(6)，所述連接倉(3)的頂部固定連通有絮凝劑儲存?zhèn)}(4)，所述配合組件(5)遠離出氣管(2)的一端固定連通有第一連接管(7)，所述第一連接管(7)的底部固定安裝有連接塊(8)，所述連接塊(8)下端的外側(cè)固定連通有第二連接管(9)，所述第二連接管(9)的外端固定連通有第二排氣組件(11)，所述第二連接管(9)的頂部固定安裝有第一排氣組件(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，其特征在于：所述連接倉(3)包括連接倉體(31)，所述連接倉體(31)頂部的四角固定安裝有支撐柱(32)，所述連接倉體(31)頂部的中部開設(shè)有與絮凝劑儲存?zhèn)}(4)連通的圓孔，所述連接倉體(31)與出氣管(2)和第一連接管(7)連通，所述支撐柱(32)的頂部與絮凝劑儲存?zhèn)}(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，其特征在于：所述絮凝劑儲存?zhèn)}(4)包括儲存?zhèn)}體(41)，所述儲存?zhèn)}體(41)的頂部活動安裝有蓋板(42)，所述儲存?zhèn)}體(41)底部的外側(cè)與連接倉(3)中支撐柱(32)的頂部固定連接，所述儲存?zhèn)}體(41)的下端為漏斗形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，其特征在于：所述配合組件(5)包括封塊(51)，所述封塊(51)的底部固定連接有連接柱(52)，所述連接柱(52)的底部固定安裝有擋風(fēng)板(53)，所述擋風(fēng)板(53)為三角形，所述擋風(fēng)板(53)與連接倉(3)內(nèi)腔的前后側(cè)均接觸，所述封塊(51)的形狀為圓錐形，所述封塊(51)與連接倉(3)中封塊(51)的接觸處設(shè)置有密封條，所述擋風(fēng)板(53)的底部與第一彈力伸縮組件(6)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，其特征在于：所述第一彈力伸縮組件(6)包括第一套桿、第二套桿和第一彈簧，所述第一套桿活動套接在第二套桿的頂部，所述第一彈簧活動套接在第一套桿和第二套桿的外側(cè)，所述第一套桿的頂部與配合組件(5)中擋風(fēng)板(53)的底部固定連接，所述第二套桿的底部與連接倉(3)中連接倉體(31)內(nèi)腔的底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，其特征在于：所述第一連接管(7)和連接塊(8)通過密封軸承連接，所述密封軸承的內(nèi)輪與第一連接管(7)固定連接，所述密封軸承的外輪與連接塊(8)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，其特征在于：所述第二連接管(9)環(huán)形等角度安裝在連接塊(8)的外側(cè)，所述第二連接管(9)的形狀為彎曲狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，其特征在于：所述第一排氣組件(10)包括連接蓋(101)，所述連接蓋(101)底部的外端開設(shè)有排風(fēng)槽道(102)，所述連接蓋(101)的底部與第二連接管(9)固定連通，所述排風(fēng)槽道(102)為傾斜狀，所述排風(fēng)槽道(102)與第二排氣組件(11)形成的角度在俯視視角中為四十五度，所述第一排氣組件(10)位于廢水池水面上方，所述第二排氣組件(11)位于池水內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，其特征在于：所述第二排氣組件(11)包括固定管道(111)，所述固定管道(111)的內(nèi)腔靠近第二連接管(9)的一端固定安裝有限位塊(112)，所述限位塊(112)遠離第二連接管(9)的一側(cè)與擠壓塊(113)活動連接，所述擠壓塊(113)遠離限位塊(112)的一端固定安裝有第二彈力伸縮組件(114)，所述第二彈力伸縮組件(114)遠離擠壓塊(113)的一端固定安裝有支撐架(115)，所述固定管道(111)與第二連接管(9)固定連通，所述支撐架(115)與固定管道(111)固定連接，所述擠壓塊(113)為圓錐形，所述第二彈力伸縮組件(114)包括第三套桿、第四套桿和第二彈簧，所述第三套桿活動套接在第四套桿遠離支撐架(115)一側(cè)的中部，所述第二彈簧活動套接在第三套桿和第四套桿的外側(cè)，所述第三套桿與擠壓塊(113)固定連接，所述第四套桿與支撐架(115)固定連接。

10.環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理工藝，其特征在于：所述環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理工藝的具體操作流程如下：S1：對廢水進行稀釋或沉降，并把處理后的廢水輸入入廢水池中；S2：向廢水池中投入微生物菌群：S3：向廢水中進行曝氣增氧；其中S3的具體操作流程如下：啟動曝氣機(1)，產(chǎn)生的氣體通過出氣管(2)進入到連接倉(3)內(nèi)部，且氣流正對配合組件(5)中的擋風(fēng)板(53)，氣流運動中對擋風(fēng)板(53)的斜面進行吹動，使配合組件(5)整體向下移動，使配合組件(5)中的封塊(51)與連接倉(3)內(nèi)腔的頂部取消接觸，此時絮凝劑儲存?zhèn)}(4)中的粉末狀凝絮劑落入連接倉(3)中并與氣流一同運動；氣流通過連接倉(3)進入第一連接管(7)內(nèi)，并通過連接塊(8)進入第二連接管(9)中，部分氣體進入第二排氣組件(11)內(nèi)且推動第二排氣組件(11)內(nèi)部的擠壓塊(113)移動，使第二彈力伸縮組件(114)壓縮，隨之氣流通過限位塊(112)中部的孔洞向固定管道(111)的另一端排入池水中，另一部分氣體通過第一排氣組件(10)中的排風(fēng)槽道(102)從上部對池水表面進行吹動，促進水體中部和外側(cè)的循環(huán)；同步的氣體排出過程中，在氣流的反作用力下，第二連接管(9)以連接塊(8)為圓心進行旋轉(zhuǎn)擺動，對水體進行攪動，促進菌群的分散。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置及其處理工藝，通過設(shè)置的第一連接管、連接塊和第二連接管等結(jié)構(gòu)配合，第一連接管輸入含氧氣體，從而使氣體通過第二連接管進入到第二排氣組件內(nèi)部，通過氣流的運動推開第二排氣組件中的擠壓塊，從而使氣體通過固定管道進入廢水池中，使水體充氧，剩余一部分氣體通過第一排氣組件中的排風(fēng)槽道斜向池水表面吹動，促進中部的池水向外側(cè)流動，使水體產(chǎn)生循環(huán)，從而促進水體含氧量均勻，增加池水整體含氧量，同步的，在氣流的運動下，第二連接管在池水中緩慢轉(zhuǎn)動達到攪拌的效果，進一步增加含氧量，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理裝置，包括曝氣機，所述曝氣機的輸出端固定安裝有出氣管，所述出氣管遠離曝氣機的一端固定連通有連接倉，所述連接倉內(nèi)部的頂端活動連接有配合組件，所述配合組件的底部固定安裝有第一彈力伸縮組件，所述連接倉的頂部固定連通有絮凝劑儲存?zhèn)}，所述配合組件遠離出氣管的一端固定連通有第一連接管，所述第一連接管的底部固定安裝有連接塊，所述連接塊下端的外側(cè)固定連通有第二連接管，所述第二連接管的外端固定連通有第二排氣組件，所述第二連接管的頂部固定安裝有第一排氣組件。

優(yōu)選地，所述連接倉包括連接倉體，所述連接倉體頂部的四角固定安裝有支撐柱，所述連接倉體頂部的中部開設(shè)有與絮凝劑儲存?zhèn)}連通的圓孔，所述連接倉體與出氣管和第一連接管連通，所述支撐柱的頂部與絮凝劑儲存?zhèn)}固定連接。

優(yōu)選地，所述絮凝劑儲存?zhèn)}包括儲存?zhèn)}體，所述儲存?zhèn)}體的頂部活動安裝有蓋板，所述儲存?zhèn)}體底部的外側(cè)與連接倉中支撐柱的頂部固定連接，所述儲存?zhèn)}體的下端為漏斗形。

優(yōu)選地，所述配合組件包括封塊，所述封塊的底部固定連接有連接柱，所述連接柱的底部固定安裝有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板為三角形，所述擋風(fēng)板與連接倉內(nèi)腔的前后側(cè)均接觸，所述封塊的形狀為圓錐形，所述封塊與連接倉中封塊的接觸處設(shè)置有密封條，所述擋風(fēng)板的底部與第一彈力伸縮組件固定連接。

優(yōu)選地，所述第一彈力伸縮組件包括第一套桿、第二套桿和第一彈簧，所述第一套桿活動套接在第二套桿的頂部，所述第一彈簧活動套接在第一套桿和第二套桿的外側(cè)，所述第一套桿的頂部與配合組件中擋風(fēng)板的底部固定連接，所述第二套桿的底部與連接倉中連接倉體內(nèi)腔的底部固定連接。

優(yōu)選地，所述第一連接管和連接塊通過密封軸承連接，所述密封軸承的內(nèi)輪與第一連接管固定連接，所述密封軸承的外輪與連接塊固定連接。

優(yōu)選地，所述第二連接管環(huán)形等角度安裝在連接塊的外側(cè)，所述第二連接管的形狀為彎曲狀。

優(yōu)選地，所述第一排氣組件包括連接蓋，所述連接蓋底部的外端開設(shè)有排風(fēng)槽道，所述連接蓋的底部與第二連接管固定連通，所述排風(fēng)槽道為傾斜狀，所述排風(fēng)槽道與第二排氣組件形成的角度在俯視視角中為四十五度，所述第一排氣組件位于廢水池水面上方，所述第二排氣組件位于池水內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述第二排氣組件包括固定管道，所述固定管道的內(nèi)腔靠近第二連接管的一端固定安裝有限位塊，所述限位塊遠離第二連接管的一側(cè)與擠壓塊活動連接，所述擠壓塊遠離限位塊的一端固定安裝有第二彈力伸縮組件，所述第二彈力伸縮組件遠離擠壓塊的一端固定安裝有支撐架，所述固定管道與第二連接管固定連通，所述支撐架與固定管道固定連接，所述擠壓塊為圓錐形，所述第二彈力伸縮組件包括第三套桿、第四套桿和第二彈簧，所述第三套桿活動套接在第四套桿遠離支撐架一側(cè)的中部，所述第二彈簧活動套接在第三套桿和第四套桿的外側(cè)，所述第三套桿與擠壓塊固定連接，所述第四套桿與支撐架固定連接。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理工藝，所述環(huán)氧樹脂廢水高鹽生化處理工藝的具體操作流程如下：

S1：對廢水進行稀釋或沉降，并把處理后的廢水輸入入廢水池中；

S2：向廢水池中投入微生物菌群：

S3：向廢水中進行曝氣增氧；

其中S3的具體操作流程如下：啟動曝氣機，產(chǎn)生的氣體通過出氣管進入到連接倉內(nèi)部，且氣流正對配合組件中的擋風(fēng)板，氣流運動中對擋風(fēng)板的斜面進行吹動，使配合組件整體向下移動，使配合組件中的封塊與連接倉內(nèi)腔的頂部取消接觸，此時絮凝劑儲存?zhèn)}中的粉末狀凝絮劑落入連接倉中并與氣流一同運動；

氣流通過連接倉進入第一連接管內(nèi)，并通過連接塊進入第二連接管中，部分氣體進入第二排氣組件內(nèi)且推動第二排氣組件內(nèi)部的擠壓塊移動，使第二彈力伸縮組件壓縮，隨之氣流通過限位塊中部的孔洞向固定管道的另一端排入池水中，另一部分氣體通過第一排氣組件中的排風(fēng)槽道從上部對池水表面進行吹動，促進水體中部和外側(cè)的循環(huán)；

同步的氣體排出過程中，在氣流的反作用力下，第二連接管以連接塊為圓心進行旋轉(zhuǎn)擺動，對水體進行攪動，促進菌群的分散。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過設(shè)置的第一連接管、連接塊和第二連接管等結(jié)構(gòu)配合，在進行曝氣時，通過第一連接管輸入含氧氣體，從而使氣體通過第二連接管進入到第二排氣組件內(nèi)部，通過氣流的運動推開第二排氣組件中的擠壓塊，從而使氣體通過固定管道進入廢水池中，使水體充氧，剩余一部分氣體通過第一排氣組件中的排風(fēng)槽道斜向池水表面吹動，促進中部的池水向外側(cè)流動，使水體產(chǎn)生循環(huán)，從而促進水體含氧量均勻，增加池水整體含氧量，同步的，在氣流的運動下，第二連接管在池水中緩慢轉(zhuǎn)動達到攪拌的效果，進一步增加含氧量；

本發(fā)明通過設(shè)置的絮凝劑儲存?zhèn)}、配合組件和第一彈力伸縮組件等結(jié)構(gòu)配合，在進行曝氣時，氣流通過出氣管進入連接倉中，對配合組件中的擋風(fēng)板進行吹動，使擋風(fēng)板相下移動，擠壓第一彈力伸縮組件縮短，此時封塊向下移動使絮凝劑儲存?zhèn)}中的粉末狀絮凝劑在重力和氣流的帶動下通過第一連接管、第二連接管和第二排氣組件等結(jié)構(gòu)進入到池水中，絮凝劑在池水中較為分散，且較為均勻，使絮凝效率更高；

本發(fā)明通過設(shè)置的第一連接管、連接塊和第二連接管等結(jié)構(gòu)配合，在進行曝氣時，氣體通過第二排氣組件中的固定管道和第一排氣組件中排風(fēng)槽道排出，通過反作用下使第二連接管在池水中進行緩慢轉(zhuǎn)動，達到攪拌的作用，由于曝氣部位為池水的上層，底部水流較為平緩，不會影響底部菌群的繁殖，且轉(zhuǎn)動攪拌時，能夠帶動底部池水發(fā)生流動，從而使菌群能夠快速分散，便于對水體的處理。

（發(fā)明人：汪年華）