公布日：2023.09.12
申請日：2023.05.17
分類號：C02F1/72(2023.01)I;C02F1/02(2023.01)I;B01D53/18(2006.01)I;B01D53/14(2006.01)I;F21V33/00(2006.01)I;F21V23/06(2006.01)I;F21V23/04(2006.01)I;F17D3/
01(2006.01)I;F21Y115/10(2016.01)N
摘要
本發(fā)明提供了應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，通過在廢水處理線路以及廢氣處理線路上設(shè)置管徑逐漸增大的預(yù)減壓管，當流體在管道內(nèi)移動對管道造成較大的壓力時，在流體到達減壓閥之前對管道進行預(yù)減壓，從而有效緩解流體管道受到的沖擊力，有效避免因沖擊力過大導(dǎo)致的管道端部松動或脫落的情況發(fā)生，降低未完全處理的流體的泄漏概率，另外，在流體沖擊力作用下，預(yù)減壓管沿著流體方向適應(yīng)性伸長，從而緩解部分沖擊力，當流體沖擊力過大時，預(yù)減壓管伸長幅度過大，會導(dǎo)致帶液緩沖環(huán)受到擠壓變形，進而帶動限伸環(huán)發(fā)生明顯的變化，實現(xiàn)對工作人員的提醒，相較于現(xiàn)有技術(shù)，有效避免因流體壓力過大而造成的安全隱患。
權(quán)利要求書
1.一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，包括廢水處理線路和廢氣處理線路，其特征在于，所述廢水處理線路包括氧化塔與氧化塔相連的預(yù)熱器以及導(dǎo)熱油加熱器，所述導(dǎo)熱油加熱器連接在預(yù)熱器和氧化塔之間，且三者相互連通，所述預(yù)熱器遠離氧化塔的一端依次連接有氧化液冷卻器、氧化液中轉(zhuǎn)槽以及出水泵，待處理的廢水通過增壓泵被泵入預(yù)熱器內(nèi)，空氣通過空壓機分別被運輸至氧化塔和預(yù)熱器內(nèi)；所述廢氣處理線路包括與氧化塔相連的蒸汽發(fā)生器以及氣液分離罐，所述蒸汽發(fā)生器與氣液分離罐相通，所述氣液分離罐外端依次連接有尾氣冷卻器以及尾氣吸收器；所述氣液分離罐和尾氣冷卻器之間的管道以及氧化液冷卻器和氧化液中轉(zhuǎn)槽之間的管道均安裝有減壓閥以及預(yù)減壓管，兩個所述預(yù)減壓管分別位于臨近減壓閥靠近氧化塔一側(cè)，所述預(yù)減壓管包括分別連接在兩個管道相對端口上的細連管(11)和粗連管(14)以及連接在細連管(11)和粗連管(14)之間的減壓段，所述細連管(11)和粗連管(14)外端分別設(shè)有定限位環(huán)(21)和動限位環(huán)(22)，所述定限位環(huán)(21)和動限位環(huán)(22)之間安裝有多個彈性伸縮桿(23)，所述彈性伸縮桿(23)的伸長端與動限位環(huán)(22)連接，且動限位環(huán)(22)活動套設(shè)在粗連管(14)上，所述定限位環(huán)(21)固定連接在細連管(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，其特征在于，所述細連管(11)的內(nèi)徑小于粗連管(14)的內(nèi)徑，沿著流體流動方向，所述細連管(11)靠近流體源頭一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，其特征在于，所述減壓段包括多個變徑管(12)以及固定連接在相鄰兩個變徑管(12)之間的過渡管(13)，所述細連管(11)、變徑管(12)、過渡管(13)以及粗連管(14)相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，其特征在于，所述變徑管(12)為波紋結(jié)構(gòu)，沿著流體流動的方向，所述變徑管(12)的內(nèi)徑逐漸增大，且相鄰兩個變徑管(12)的內(nèi)徑同樣逐漸增大，所述過渡管(13)為平直結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，其特征在于，所述粗連管(14)兩個端部的外端分別固定連接有限縮環(huán)(3)和限伸環(huán)(4)，沿著流體流動的方向，限伸環(huán)(4)朝向流體源頭一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，其特征在于，所述限伸環(huán)(4)靠近限縮環(huán)(3)的一端固定連接有帶液緩沖環(huán)(5)，所述限伸環(huán)(4)包括承載層(42)以及固定連接在承載層(42)遠離限縮環(huán)(3)一端的預(yù)警層(41)，所述承載層(42)上開鑿有多個導(dǎo)液孔，所述導(dǎo)液孔內(nèi)設(shè)貫穿有圓頭硬針(6)，所述圓頭硬針(6)貫穿導(dǎo)液孔并延伸至預(yù)警層(41)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，其特征在于，所述帶液緩沖環(huán)(5)內(nèi)填充與有色液體，且?guī)б壕彌_環(huán)(5)為彈性密封結(jié)構(gòu)，所述預(yù)警層(41)吸水性材料制成，且預(yù)警層(41)顏色為淺色。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，其特征在于，所述圓頭硬針(6)與導(dǎo)液孔內(nèi)壁之間通過密封層(7)固定，所述密封層(7)為硬質(zhì)防水膠層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)液孔中部內(nèi)壁貼附有預(yù)導(dǎo)電層(71)，所述預(yù)導(dǎo)電層(71)位于密封層(7)中部，所述承載層(42)朝向彈性伸縮桿(23)的端面安裝有多個LED燈(422)，所述LED燈(422)外罩設(shè)有外罩環(huán)(421)，所述LED燈(422)電路上正負極引出的電線延伸至預(yù)導(dǎo)電層(71)內(nèi)，且相互不接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，其特征在于，所述預(yù)導(dǎo)電層(71)為吸水性結(jié)構(gòu)，所述外罩環(huán)(421)為透明結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本申請目的在于降低因流體沖擊造成管道端部松動或脫落的情況發(fā)生，有效避免未完全處理的廢氣或廢水泄漏的情況發(fā)生，降低對周邊工作人員以及環(huán)境安全的影響，相比現(xiàn)有技術(shù)提供一種高鹽高COD廢水處理用反應(yīng)裝置，包括廢水處理線路和廢氣處理線路，廢水處理線路包括氧化塔與氧化塔相連的預(yù)熱器以及導(dǎo)熱油加熱器，導(dǎo)熱油加熱器連接在預(yù)熱器和氧化塔之間，且三者相互連通，預(yù)熱器遠離氧化塔的一端依次連接有氧化液冷卻器、氧化液中轉(zhuǎn)槽以及出水泵，待處理的廢水通過增壓泵被泵入預(yù)熱器內(nèi)，空氣通過空壓機分別被運輸至氧化塔和預(yù)熱器內(nèi)；廢氣處理線路包括與氧化塔相連的蒸汽發(fā)生器以及氣液分離罐，蒸汽發(fā)生器與氣液分離罐相通，氣液分離罐外端依次連接有尾氣冷卻器以及尾氣吸收器；氣液分離罐和尾氣冷卻器之間的管道以及氧化液冷卻器和氧化液中轉(zhuǎn)槽之間的管道均安裝有減壓閥以及預(yù)減壓管，兩個預(yù)減壓管分別位于臨近減壓閥靠近氧化塔一側(cè)，預(yù)減壓管包括分別連接在兩個管道相對端口上的細連管和粗連管以及連接在細連管和粗連管之間的減壓段，細連管和粗連管外端分別設(shè)有定限位環(huán)和動限位環(huán)，定限位環(huán)和動限位環(huán)之間安裝有多個彈性伸縮桿，彈性伸縮桿的伸長端與動限位環(huán)連接，且動限位環(huán)活動套設(shè)在粗連管上，定限位環(huán)固定連接在細連管上。
通過在廢水處理線路以及廢氣處理線路上設(shè)置管徑逐漸增大的預(yù)減壓管，當流體在管道內(nèi)移動對管道造成較大的壓力時，在流體到達減壓閥之前對管道進行預(yù)減壓，從而有效緩解流體管道受到的沖擊力，有效避免因沖擊力過大導(dǎo)致的管道端部松動或脫落的情況發(fā)生，降低未完全處理的流體的泄漏概率，另外，在流體沖擊力作用下，預(yù)減壓管沿著流體方向適應(yīng)性伸長，從而緩解部分沖擊力，當流體沖擊力過大時，預(yù)減壓管伸長幅度過大，會導(dǎo)致帶液緩沖環(huán)受到擠壓變形，進而帶動限伸環(huán)發(fā)生明顯的變化，實現(xiàn)對工作人員的提醒，相較于現(xiàn)有技術(shù)，便于及時進行處理，有效避免因流體壓力過大而造成的安全隱患。
進一步，細連管的內(nèi)徑小于粗連管的內(nèi)徑，沿著流體流動方向，細連管靠近流體源頭一側(cè)，使流體在朝向減壓閥一側(cè)移動時，管道的內(nèi)徑逐漸增大，可有效降低管道內(nèi)壁受到的沖擊力，進而降低管道口部因沖擊力過大而脫落或松動的情況發(fā)生。
進一步，減壓段包括多個變徑管以及固定連接在相鄰兩個變徑管之間的過渡管，細連管、變徑管、過渡管以及粗連管相互連通，變徑管為波紋結(jié)構(gòu)，使減壓段整體具備一定的彈性，可在一定幅度下伸縮，使對減壓的效果更好，沿著流體流動的方向，變徑管的內(nèi)徑逐漸增大，且相鄰兩個變徑管的內(nèi)徑同樣逐漸增大，通過逐漸增大管道內(nèi)徑，相較于前后一致的小內(nèi)徑管道，可達到良好的泄壓效果，實現(xiàn)預(yù)減壓，過渡管為平直結(jié)構(gòu)，其用于過度，使變徑管整體不易過長，進而使管道整體的穩(wěn)定性更好。
進一步，粗連管兩個端部的外端分別固定連接有限縮環(huán)和限伸環(huán)，沿著流體流動的方向，限伸環(huán)朝向流體源頭一側(cè)，限縮環(huán)和限伸環(huán)起到限位作用，使減壓段的伸長幅度有限，只具備在限縮環(huán)和限伸環(huán)之間的間距伸長幅度，保護變徑管不易因伸長過度而損壞。
可選的，限伸環(huán)靠近限縮環(huán)的一端固定連接有帶液緩沖環(huán)，限伸環(huán)包括承載層以及固定連接在承載層遠離限縮環(huán)一端的預(yù)警層，承載層上開鑿有多個導(dǎo)液孔，導(dǎo)液孔內(nèi)設(shè)貫穿有圓頭硬針，圓頭硬針貫穿導(dǎo)液孔并延伸至預(yù)警層內(nèi)。
進一步，帶液緩沖環(huán)內(nèi)填充與有色液體，且?guī)б壕彌_環(huán)為彈性密封結(jié)構(gòu)，預(yù)警層吸水性材料制成，且預(yù)警層顏色為淺色，在減壓段伸長過程中，當沖擊力過大時，其伸長幅度過大，使動限位環(huán)與帶液緩沖環(huán)擠壓碰撞，一方面，帶液緩沖環(huán)可用作緩沖，另一方面，在撞擊過程中，圓頭硬針受到擠壓會朝向預(yù)警層移動，使導(dǎo)液孔被導(dǎo)通，此時有色液體溢出并在預(yù)警層上蔓延，使其發(fā)生明顯的由點向片的變色現(xiàn)象，可對工作人員起到提醒作用，便于及時調(diào)整流體的排放流速，降低管道因沖擊過大而松動或脫落的情況發(fā)生。
進一步，圓頭硬針與導(dǎo)液孔內(nèi)壁之間通過密封層固定，密封層為硬質(zhì)防水膠層，密封層用于固定圓頭硬針，同時可封堵導(dǎo)液孔，使帶液緩沖環(huán)內(nèi)的有色液體不易提前泄漏至預(yù)警層上。
可選的，導(dǎo)液孔中部內(nèi)壁貼附有預(yù)導(dǎo)電層，預(yù)導(dǎo)電層位于密封層中部，承載層朝向彈性伸縮桿的端面安裝有多個LED燈，LED燈外罩設(shè)有外罩環(huán)，LED燈電路上正負極引出的電線延伸至預(yù)導(dǎo)電層內(nèi)，且相互不接觸，預(yù)導(dǎo)電層為吸水性材料制成，外罩環(huán)為透明結(jié)構(gòu)，當因沖擊，導(dǎo)致圓頭硬針在導(dǎo)液孔內(nèi)移動時，有色溶液沿著導(dǎo)液孔進入到預(yù)警層處，同時，有色液體在經(jīng)過預(yù)導(dǎo)電層處時，預(yù)導(dǎo)電層吸附部分有色液體，使LED燈所在電路被導(dǎo)通通電，使LED燈發(fā)光，進一步提高對工作人員的提醒效果，便于及時對流體沖擊力過大的情況進行人工干預(yù)，降低安全隱患。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請的優(yōu)點在于：
通過在廢水處理線路以及廢氣處理線路上設(shè)置管徑逐漸增大的預(yù)減壓管，當流體在管道內(nèi)移動對管道造成較大的壓力時，在流體到達減壓閥之前對管道進行預(yù)減壓，從而有效緩解流體管道受到的沖擊力，有效避免因沖擊力過大導(dǎo)致的管道端部松動或脫落的情況發(fā)生，降低未完全處理的流體的泄漏概率，另外，在流體沖擊力作用下，預(yù)減壓管沿著流體方向適應(yīng)性伸長，從而緩解部分沖擊力，當流體沖擊力過大時，預(yù)減壓管伸長幅度過大，會導(dǎo)致帶液緩沖環(huán)受到擠壓變形，進而帶動限伸環(huán)發(fā)生明顯的變化，實現(xiàn)對工作人員的提醒，相較于現(xiàn)有技術(shù)，便于及時進行處理，有效避免因流體壓力過大而造成的安全隱患。
（發(fā)明人：任宗明;任佰剛）
