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高新積碳清洗污水處理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2025-6-5 14:58:30  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2024.02.13

申請(qǐng)日:2023.12.22

分類號(hào):C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N

摘要

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種積碳清洗污水處理裝置,包括外殼,所述外殼的頂部焊接有料箱和支板,所述外殼內(nèi)開設(shè)有上下分布的反應(yīng)室和油水分層池,所述反應(yīng)室的底部焊接有收集斗,所述收集斗的底部焊接有固液分離管。本發(fā)明中通過設(shè)置的傳動(dòng)輥一,使得在液體的沖擊力和重力作用下,傳動(dòng)輥一發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而為混合機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力,無需電力驅(qū)動(dòng),更加節(jié)能環(huán)保,通過設(shè)置的固液分離機(jī)構(gòu),使得液體中的油水混合液通過濾板和濾布的雙重過濾后被抽出,從而實(shí)現(xiàn)固液分離的效果,當(dāng)活塞向固液分離管內(nèi)滑動(dòng)時(shí),濾板能夠?qū)⒐腆w雜質(zhì)推向排污閥,便于后續(xù)進(jìn)行排污。


權(quán)利要求書

1.一種積碳清洗污水處理裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的頂部焊接有料箱(11)和支板(12),所述外殼(1)內(nèi)開設(shè)有上下分布的反應(yīng)室(13)和油水分層池(14),所述反應(yīng)室(13)的底部焊接有收集斗(131),所述收集斗(131)的底部焊接有固液分離管(15),所述固液分離管(15)的中部與收集斗(131)連通,所述固液分離管(15)的一端延伸至油水分層池(14)的上方,所述固液分離管(15)的另一端設(shè)置有排污閥(151),所述反應(yīng)室(13)的頂部開設(shè)有進(jìn)液口(132),所述反應(yīng)室(13)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插接有傳動(dòng)輥一(2),所述傳動(dòng)輥一(2)位于進(jìn)液口(132)的右下方,所述傳動(dòng)輥一(2)的一端外壁上焊接有帶輪一(22),所述帶輪一(22)轉(zhuǎn)動(dòng)插接在外殼(1)的外壁上,所述支板(12)的外壁上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)插接有帶輪二(3),所述帶輪二(3)與帶輪一(22)的外壁上套接有皮帶一(31),所述帶輪二(3)的轉(zhuǎn)軸上焊接有錐齒輪一(32),所述料箱(11)的頂部外壁中心處轉(zhuǎn)動(dòng)插接有錐齒輪二(41),所述錐齒輪二(41)與錐齒輪一(32)相互嚙合,所述外殼(1)內(nèi)設(shè)置有混合機(jī)構(gòu),所述固液分離管(15)內(nèi)設(shè)置有固液分離機(jī)構(gòu);所述固液分離機(jī)構(gòu)包括活塞(7),所述油水分層池(14)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有傳動(dòng)輥二(6),所述傳動(dòng)輥二(6)位于固液分離管(15)端部的右下方,所述傳動(dòng)輥一(2)和傳動(dòng)輥二(6)的外壁上均開設(shè)有攔截槽(21),所述傳動(dòng)輥二(6)的端部外壁上焊接有帶輪四(61),所述傳動(dòng)輥一(2)遠(yuǎn)離帶輪一(22)的一側(cè)外壁上焊接有帶輪三(23),所述帶輪四(61)與帶輪三(23)的外壁上套接有皮帶二(62),所述傳動(dòng)輥二(6)的外壁上開設(shè)有避位槽(63),所述避位槽(63)內(nèi)焊接有滑柱(631),所述固液分離管(15)內(nèi)滑動(dòng)插接有活塞(7),所述固液分離管(15)靠近油水分層池(14)的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有保持架(152),所述保持架(152)的外壁上粘接有濾布(153),所述活塞(7)的外壁上焊接有連桿(71),所述連桿(71)的端部焊接有濾板(72),所述濾板(72)滑動(dòng)插接在固液分離管(15)內(nèi),所述連桿(71)滑動(dòng)插接在保持架(152)的外壁上,所述保持架(152)位于活塞(7)和濾板(72)之間,所述活塞(7)遠(yuǎn)離連桿(71)的一側(cè)外壁上焊接有聯(lián)動(dòng)桿(74),所述聯(lián)動(dòng)桿(74)的外壁上開設(shè)有滑槽(741),所述聯(lián)動(dòng)桿(74)滑動(dòng)插接在避位槽(63)內(nèi),所述滑柱(631)滑動(dòng)插接在滑槽(741)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種積碳清洗污水處理裝置,其特征在于:所述油水分層池(14)內(nèi)焊接有若干個(gè)等距線性分布的防波板(143),所述油水分層池(14)遠(yuǎn)離固液分離管(15)的一側(cè)外壁依次開設(shè)有排水口(141)和排油口(142),所述油水分層池(14)靠近排油口(142)的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有溢流板(144)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種積碳清洗污水處理裝置,其特征在于:所述混合機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿(4),所述錐齒輪二(41)的外壁中心處焊接有傳動(dòng)桿(4),所述傳動(dòng)桿(4)貫穿料箱(11)并且延伸至收集斗(131)內(nèi),所述傳動(dòng)桿(4)位于料箱(11)內(nèi)的一端外壁上焊接有若干個(gè)等距圓周分布的攪拌桿(42),所述料箱(11)的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有若干個(gè)等距圓周分布的下藥口(111),每個(gè)所述下藥口(111)均與反應(yīng)室(13)連通,每個(gè)所述下藥口(111)的內(nèi)壁上均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)插接有撥輪(112),每個(gè)所述撥輪(112)均與下藥口(111)的內(nèi)壁緊密貼合,每個(gè)所述撥輪(112)均與攪拌桿(42)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種積碳清洗污水處理裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)桿(4)延伸至收集斗(131)內(nèi)的一端外壁上依次焊接有攪拌槳(43)和斜齒一(431),所述收集斗(131)的內(nèi)壁上焊接有支架(133),所述支架(133)的外壁中心處滑動(dòng)插接有滑桿(51),所述滑桿(51)靠近斜齒一(431)的一端外壁上焊接有斜齒二(52),所述斜齒二(52)與斜齒一(431)相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種積碳清洗污水處理裝置,其特征在于:所述斜齒二(52)的外壁與支架(133)的外壁之間設(shè)置有彈簧(53),所述彈簧(53)套裝在滑桿(51)的外壁上,所述滑桿(51)遠(yuǎn)離斜齒二(52)的一端外壁上焊接有攔截板(5),所述攔截板(5)與收集斗(131)的內(nèi)壁相適配,所述攔截板(5)的外壁上焊接有限位桿(54),所述限位桿(54)滑動(dòng)插接在支架(133)的外壁上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中的問題,而提出的一種積碳清洗污水處理裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種積碳清洗污水處理裝置,包括外殼,所述外殼的頂部焊接有料箱和支板,所述外殼內(nèi)開設(shè)有上下分布的反應(yīng)室和油水分層池,所述反應(yīng)室的底部焊接有收集斗,所述收集斗的底部焊接有固液分離管,所述固液分離管的中部與收集斗連通,所述固液分離管的一端延伸至油水分層池的上方,所述固液分離管的另一端設(shè)置有排污閥,所述反應(yīng)室的頂部開設(shè)有進(jìn)液口,所述反應(yīng)室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插接有傳動(dòng)輥一,所述傳動(dòng)輥一位于進(jìn)液口的右下方,所述傳動(dòng)輥一的一端外壁上焊接有帶輪一,所述帶輪一轉(zhuǎn)動(dòng)插接在外殼的外壁上,所述支板的外壁上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)插接有帶輪二,所述帶輪二與帶輪一的外壁上套接有皮帶一,所述帶輪二的轉(zhuǎn)軸上焊接有錐齒輪一,所述料箱的頂部外壁中心處轉(zhuǎn)動(dòng)插接有錐齒輪二,所述錐齒輪二與錐齒輪一相互嚙合,所述外殼內(nèi)設(shè)置有混合機(jī)構(gòu),所述固液分離管內(nèi)設(shè)置有固液分離機(jī)構(gòu)。

在上述的一種積碳清洗污水處理裝置中,所述油水分層池內(nèi)焊接有若干個(gè)等距線性分布的防波板,所述油水分層池遠(yuǎn)離固液分離管的一側(cè)外壁依次開設(shè)有排水口和排油口,所述油水分層池靠近排油口的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有溢流板。

在上述的一種積碳清洗污水處理裝置中,所述混合機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿,所述錐齒輪二的外壁中心處焊接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿貫穿料箱并且延伸至收集斗內(nèi),所述傳動(dòng)桿位于料箱內(nèi)的一端外壁上焊接有若干個(gè)等距圓周分布的攪拌桿,所述料箱的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有若干個(gè)等距圓周分布的下藥口,每個(gè)所述下藥口均與反應(yīng)室連通,每個(gè)所述下藥口的內(nèi)壁上均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)插接有撥輪,每個(gè)所述撥輪均與下藥口的內(nèi)壁緊密貼合,每個(gè)所述撥輪均與攪拌桿相適配。

在上述的一種積碳清洗污水處理裝置中,所述傳動(dòng)桿延伸至收集斗內(nèi)的一端外壁上依次焊接有攪拌槳和斜齒一,所述收集斗的內(nèi)壁上焊接有支架,所述支架的外壁中心處滑動(dòng)插接有滑桿,所述滑桿靠近斜齒一的一端外壁上焊接有斜齒二,所述斜齒二與斜齒一相互嚙合。

在上述的一種積碳清洗污水處理裝置中,所述斜齒二的外壁與支架的外壁之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧套裝在滑桿的外壁上,所述滑桿遠(yuǎn)離斜齒二的一端外壁上焊接有攔截板,所述攔截板與收集斗的內(nèi)壁相適配,所述攔截板的外壁上焊接有限位桿,所述限位桿滑動(dòng)插接在支架的外壁上。

在上述的一種積碳清洗污水處理裝置中,所述固液分離機(jī)構(gòu)包括活塞,所述油水分層池的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有傳動(dòng)輥二,所述傳動(dòng)輥二位于固液分離管端部的右下方,所述傳動(dòng)輥一和傳動(dòng)輥二的外壁上均開設(shè)有攔截槽,所述傳動(dòng)輥二的端部外壁上焊接有帶輪四,所述傳動(dòng)輥一遠(yuǎn)離帶輪一的一側(cè)外壁上焊接有帶輪三,所述帶輪四與帶輪三的外壁上套接有皮帶二,所述傳動(dòng)輥二的外壁上開設(shè)有避位槽,所述避位槽內(nèi)焊接有滑柱,所述固液分離管內(nèi)滑動(dòng)插接有活塞。

在上述的一種積碳清洗污水處理裝置中,所述固液分離管靠近油水分層池的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有保持架,所述保持架的外壁上粘接有濾布,所述活塞的外壁上焊接有連桿,所述連桿的端部焊接有濾板,所述濾板滑動(dòng)插接在固液分離管內(nèi),所述連桿滑動(dòng)插接在保持架的外壁上,所述保持架位于活塞和濾板之間。

在上述的一種積碳清洗污水處理裝置中,所述活塞遠(yuǎn)離連桿的一側(cè)外壁上焊接有聯(lián)動(dòng)桿,所述聯(lián)動(dòng)桿的外壁上開設(shè)有滑槽,所述聯(lián)動(dòng)桿滑動(dòng)插接在避位槽內(nèi),所述滑柱滑動(dòng)插接在滑槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、通過設(shè)置的傳動(dòng)輥一,使得當(dāng)液體通過進(jìn)液口進(jìn)入反應(yīng)室時(shí),液體落入傳動(dòng)輥一上的攔截槽內(nèi),使得在液體的沖擊力和重力作用下,傳動(dòng)輥一發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而為混合機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力,當(dāng)液體通過固液分離管流出時(shí),液體會(huì)落到傳動(dòng)輥二上的攔截槽內(nèi),使得液體的沖擊力和重力,能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥二轉(zhuǎn)動(dòng),在皮帶二的傳動(dòng)作用下,傳動(dòng)輥一和傳動(dòng)輥二能夠相互驅(qū)動(dòng),從而保障裝置動(dòng)力來源充足,無需電力驅(qū)動(dòng),更加節(jié)能環(huán)保;

2、通過設(shè)置的混合機(jī)構(gòu),使得當(dāng)傳動(dòng)輥一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在皮帶一的傳動(dòng)作用下,帶輪二帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),使得與錐齒輪一嚙合的錐齒二發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得傳動(dòng)桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)α舷鋬?nèi)的藥劑進(jìn)行攪拌,避免藥劑結(jié)塊,同時(shí),攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠撥動(dòng)撥輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得撥輪將藥劑撥向下藥口,藥劑通過下藥口落入收集斗內(nèi),同時(shí),傳動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng),使得藥劑與收集斗內(nèi)的液體充分混合,提高藥劑反應(yīng)效果,并且,在斜齒一和斜齒二的配合作用下,攔截板能夠上下往復(fù)移動(dòng),使得收集斗往復(fù)進(jìn)行打開和關(guān)閉,從而延長(zhǎng)液體停留在收集斗內(nèi)的時(shí)間,進(jìn)一步提高攪拌混合效果;

3、通過設(shè)置的固液分離機(jī)構(gòu),使得當(dāng)傳動(dòng)輥二轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滑柱能夠在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿移動(dòng),從而使得聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)活塞在固液分離管內(nèi)往復(fù)滑動(dòng),并且聯(lián)動(dòng)桿能夠帶動(dòng)活塞滑出固液分離管,當(dāng)活塞向固液分離管外滑動(dòng)時(shí),液體中的油水混合液通過濾板和濾布的雙重過濾后被抽出,當(dāng)活塞滑出固液分離管時(shí),固液分離管的端部被打開,使得分離出的油水混合液流出,從而實(shí)現(xiàn)固液分離的效果,油水混合液落到傳動(dòng)輥二上,能夠進(jìn)一步為裝置提供驅(qū)動(dòng)力,當(dāng)活塞向固液分離管內(nèi)滑動(dòng)時(shí),濾板能夠?qū)⒐腆w雜質(zhì)推向排污閥,便于后續(xù)進(jìn)行排污;

4、通過設(shè)置的油水分層池,使得經(jīng)過固液分離得到的油水混合液最終會(huì)落到油水分層池內(nèi),通過設(shè)置的防波板,減少油水分層池內(nèi)的波浪,從而使得通過靜置實(shí)現(xiàn)油水分層的效果,油液通過溢流板溢出,水則通過排水口排出;

綜上所述,通過設(shè)置的傳動(dòng)輥一,使得在液體的沖擊力和重力作用下,傳動(dòng)輥一發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而為混合機(jī)構(gòu)和固液分離機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力,無需電力驅(qū)動(dòng),更加節(jié)能環(huán)保,通過設(shè)置的固液分離機(jī)構(gòu),使得液體中的油水混合液通過濾板和濾布的雙重過濾后被抽出,從而實(shí)現(xiàn)固液分離的效果,當(dāng)活塞向固液分離管內(nèi)滑動(dòng)時(shí),濾板能夠?qū)⒐腆w雜質(zhì)推向排污閥,便于后續(xù)進(jìn)行排污。

(發(fā)明人:鄒冬敏;李英明)

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