公布日：2024.02.13

申請(qǐng)日：2023.12.11

分類號(hào)：C02F1/28(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I

摘要

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種污水的吸附過(guò)濾裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)的一種污水的吸附過(guò)濾裝置，包括筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的吸附填料、設(shè)于筒體上的進(jìn)水管和出水管，筒體內(nèi)設(shè)有上端開(kāi)口的水槽，水槽中內(nèi)接有水平設(shè)置的過(guò)濾板，過(guò)濾板上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔，過(guò)濾板將水槽分隔為上下排布的過(guò)濾槽和吸附腔，吸附填料位于吸附腔內(nèi)，進(jìn)水管與吸附腔相連通，出水管與過(guò)濾槽相連通。本申請(qǐng)的吸附過(guò)濾裝置和吸附過(guò)濾方法，在吸附填料吸除固體懸浮顆粒后，過(guò)濾板能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)的污水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)一步濾除，極大的提升了污水的處理效果。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種污水的吸附過(guò)濾裝置，包括筒體(1)、設(shè)于所述筒體(1)內(nèi)的吸附填料(2)、設(shè)于所述筒體(1)上的進(jìn)水管(3)和出水管(4)，其特征在于：所述筒體(1)內(nèi)設(shè)有上端開(kāi)口的水槽(5)，所述水槽(5)中內(nèi)接有過(guò)濾板(6)，所述過(guò)濾板(6)上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔(7)，所述過(guò)濾板(6)將所述水槽(5)分隔為上下排布的過(guò)濾槽(51)和吸附腔(52)，所述吸附填料(2)位于所述吸附腔(52)內(nèi)，所述進(jìn)水管(3)與所述吸附腔(52)相連通，所述出水管(4)與所述過(guò)濾槽(51)相連通；所述吸附過(guò)濾裝置還包括用于清洗所述吸附填料(2)的清洗組件(11)，所述清洗組件(11)包括設(shè)于所述吸附腔(52)內(nèi)且位于所述吸附填料(2)上方的多通接頭(111)、連接于所述多通接頭(111)上的多根出氣管(112)、開(kāi)設(shè)于所述出氣管(112)下部的若干出氣孔(113)、設(shè)于所述筒體(1)上且與其中一根出氣管(112)連通的進(jìn)氣管(114)；所述進(jìn)水管(3)上設(shè)置有閥門(mén)，所述吸附填料的清洗方法包括：自進(jìn)水管(3)向吸附腔(52)內(nèi)通入清水，使清水浸沒(méi)吸附填料(2)，隨后關(guān)閉進(jìn)水管(3)上的閥門(mén)，持續(xù)自進(jìn)氣管(114)向吸附腔(52)內(nèi)通入壓縮空氣，壓縮空氣通過(guò)出氣管(112)下部的若干出氣孔(113)向下沖出，沖出的壓縮空氣向下沖刷清水并使吸附填料(2)在清水中充分翻滾，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附填料(2)的清洗，隨后打開(kāi)進(jìn)水管(3)上的閥門(mén)，將清洗后的污水自進(jìn)水管(3)排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水的吸附過(guò)濾裝置，其特征在于：所述出水管(4)包括直立設(shè)置于所述過(guò)濾板(6)上的第一管體(41)、一端與所述第一管體(41)下端連通的第二管體(42)，所述第一管體(41)上端開(kāi)設(shè)有出水進(jìn)口(43)，所述出水進(jìn)口(43)與所述過(guò)濾板(6)之間的距離小于或等于所述過(guò)濾槽(51)的槽深，所述第二管體(42)另一端向外穿出所述筒體(1)且其上開(kāi)設(shè)有出水出口(44)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水的吸附過(guò)濾裝置，其特征在于：所述吸附過(guò)濾裝置還包括開(kāi)設(shè)于所述過(guò)濾槽(51)的槽壁上的溢流孔(8)，所述溢流孔(8)與所述過(guò)濾板(6)之間的距離小于所述出水進(jìn)口(43)與所述過(guò)濾板(6)之間的距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水的吸附過(guò)濾裝置，其特征在于：所述過(guò)濾槽(51)的內(nèi)壁連接有溢流半管(9)，所述溢流半管(9)水平設(shè)置且與所述溢流孔(8)同軸連通，所述溢流半管(9)上開(kāi)設(shè)有溢流槽(10)，所述溢流槽(10)的槽口向上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水的吸附過(guò)濾裝置，其特征在于：所述吸附腔(52)下部設(shè)有用于容置吸附填料(2)的容納槽(53)，所述進(jìn)水管(3)包括直立設(shè)置于所述容納槽(53)內(nèi)的第三管體(31)、一端與所述第三管體(31)下端連通的第四管體(32)，所述第三管體(31)的外周側(cè)部開(kāi)設(shè)有若干的進(jìn)水出口(33)，所述第四管體(32)的另一端向外穿出所述筒體(1)且其上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水進(jìn)口(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水的吸附過(guò)濾裝置，其特征在于：所述容納槽(53)的軸向截面呈倒圓臺(tái)狀，所述第三管體(31)的軸心線與所述容納槽(53)的軸心線相互重合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水的吸附過(guò)濾裝置，其特征在于：所述多通接頭(111)同軸設(shè)置于所述吸附腔(52)的中心，所述的多根出氣管(112)環(huán)設(shè)于所述多通接頭(111)的周側(cè)部。

8.一種污水的吸附過(guò)濾方法，其特征在于：所述吸附過(guò)濾方法基于權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述的吸附過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)，其包括：持續(xù)自進(jìn)水管(3)向吸附腔(52)內(nèi)通入污水，吸附填料(2)對(duì)污水內(nèi)的固體懸浮顆粒進(jìn)行吸附，吸附后的污水向上通過(guò)過(guò)濾板(6)并進(jìn)入過(guò)濾槽(51)，過(guò)濾板(6)將污水內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)濾除使之形成清水，隨后將清水自出水管(4)排出。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)的第一個(gè)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠同時(shí)去除污水表面的固體懸浮顆粒和污水內(nèi)部的大顆粒雜質(zhì)、并且能夠?qū)ξ�附填料進(jìn)行清洗的吸附過(guò)濾裝置。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N吸附過(guò)濾裝置采用如下技術(shù)方案：

一種污水的吸附過(guò)濾裝置，包括筒體、設(shè)于所述筒體內(nèi)的吸附填料、設(shè)于所述筒體上的進(jìn)水管和出水管，所述筒體內(nèi)設(shè)有上端開(kāi)口的水槽，所述水槽中內(nèi)接有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔，所述過(guò)濾板將所述水槽分隔為上下排布的過(guò)濾槽和吸附腔，所述吸附填料位于所述吸附腔內(nèi)，所述進(jìn)水管與所述吸附腔相連通，所述出水管與所述過(guò)濾槽相連通。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，吸附填料吸除固體懸浮顆粒后，過(guò)濾板能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)的污水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)一步濾除，極大的提升了污水的處理效果。

優(yōu)選的，所述出水管包括直立設(shè)置于所述過(guò)濾板上的第一管體、一端與所述第一管體下端連通的第二管體，所述第一管體上端開(kāi)設(shè)有出水進(jìn)口，所述出水進(jìn)口與所述過(guò)濾板之間的距離小于或等于所述過(guò)濾槽的槽深，所述第二管體另一端向外穿出所述筒體且其上開(kāi)設(shè)有出水出口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，污水通過(guò)過(guò)濾板后，其內(nèi)的小顆粒雜質(zhì)能夠在污水向上流動(dòng)并進(jìn)入出水進(jìn)口的過(guò)程中沉積于污水底部，進(jìn)一步提升了污水的處理效果。

優(yōu)選的，所述吸附過(guò)濾裝置還包括開(kāi)設(shè)于所述過(guò)濾槽的槽壁上的溢流孔，所述溢流孔與所述過(guò)濾板之間的距離小于所述出水進(jìn)口與所述過(guò)濾板之間的距離。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)多的污水能夠通過(guò)溢流孔排出過(guò)濾槽并被收集，避免了過(guò)濾后的污水向上流動(dòng)并自過(guò)濾槽的槽口向外滲漏。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾槽的內(nèi)壁連接有溢流半管，所述溢流半管水平設(shè)置且與所述溢流孔同軸連通，所述溢流半管上開(kāi)設(shè)有溢流槽，所述溢流槽的槽口向上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，向上流動(dòng)的污水能夠承載于溢流槽中并沿著溢流槽向外排出，極大的提升了溢流孔的溢流效果。

優(yōu)選的，所述吸附腔下部設(shè)有用于容置吸附填料的容納槽，所述進(jìn)水管包括直立設(shè)置于所述容納槽內(nèi)的第三管體、一端與所述第三管體下端連通的第四管體，所述第三管體的外周側(cè)部開(kāi)設(shè)有若干的進(jìn)水出口，所述第四管體的另一端向外穿出所述筒體且其上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水進(jìn)口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，極大的提升了進(jìn)水管的進(jìn)水均勻性，使污水能夠均勻的進(jìn)入吸附腔并浸沒(méi)吸附填料，提升了吸附填料的吸附效果。

優(yōu)選的，所述容納槽的軸向截面呈倒圓臺(tái)狀，所述第三管體的軸心線與所述容納槽的軸心線相互重合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得吸附填料能夠更為緊湊的容置于容納槽內(nèi)，進(jìn)一步提升了吸附填料的吸附效果。

優(yōu)選的，所述吸附過(guò)濾裝置還包括用于清洗所述吸附填料的清洗組件，所述清洗組件包括設(shè)于所述吸附腔內(nèi)且位于所述吸附填料上方的多通接頭、連接于所述多通接頭上的多根出氣管、開(kāi)設(shè)于所述出氣管下部的若干出氣孔、設(shè)于所述筒體上且與其中一根出氣管連通的進(jìn)氣管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在吸附填料內(nèi)殘留的固體懸浮顆粒過(guò)多時(shí)，可向吸附腔內(nèi)通入清水，隨后通過(guò)進(jìn)氣管、出氣管和若干出氣孔的配合向吸附腔內(nèi)通入壓縮空氣，使吸附填料在清水中翻滾并被清洗，提升了吸附填料的后續(xù)吸附效果，延長(zhǎng)了吸附填料的使用壽命。

優(yōu)選的，所述多通接頭同軸設(shè)置于所述吸附腔的中心，所述的多根出氣管環(huán)設(shè)于所述多通接頭的周側(cè)部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提升了壓縮空氣的出氣均勻性，提升了其對(duì)吸附填料的清洗效果。

本申請(qǐng)的第二個(gè)目的是提供一種能夠同時(shí)去除污水表面的固體懸浮顆粒和污水內(nèi)部的大顆粒雜質(zhì)的吸附過(guò)濾方法。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N吸附過(guò)濾方法采用如下技術(shù)方案：

一種污水的吸附過(guò)濾方法，所述吸附過(guò)濾方法基于上述的吸附過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)，其包括：

持續(xù)自進(jìn)水管向吸附腔內(nèi)通入污水，吸附填料對(duì)污水內(nèi)的固體懸浮顆粒進(jìn)行吸附，吸附后的污水向上通過(guò)過(guò)濾板并進(jìn)入過(guò)濾槽，過(guò)濾板將污水內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)濾除使之形成清水，隨后將清水自出水管排出。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，吸附填料吸除固體懸浮顆粒后，過(guò)濾板能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)的污水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)一步濾除，極大的提升了污水的處理效果。

本申請(qǐng)的第三個(gè)目的是提供一種能夠?qū)ξ�附填料進(jìn)行清洗的吸附填料的清洗方法。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N清洗方法采用如下技術(shù)方案：

一種吸附填料的清洗方法，所述清洗方法基于上述的清洗組件實(shí)現(xiàn)，其包括：

自進(jìn)水管向吸附腔內(nèi)通入清水，使清水浸沒(méi)吸附填料，隨后持續(xù)自進(jìn)氣管向吸附腔內(nèi)通入壓縮空氣，壓縮空氣通過(guò)出氣管下部的若干出氣孔向下沖出，沖出的壓縮空氣向下沖刷清水并使吸附填料在清水中充分翻滾，實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附填料的清洗，隨后將清洗后的污水自進(jìn)水管排出。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在吸附填料內(nèi)殘留的固體懸浮顆粒過(guò)多時(shí)，自進(jìn)氣管通入的壓縮空氣能夠使吸附填料在清水中翻滾并被清洗，提升了吸附填料的后續(xù)吸附效果，延長(zhǎng)了吸附填料的使用壽命。

綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1．本申請(qǐng)的吸附過(guò)濾裝置和吸附過(guò)濾方法，在吸附填料吸除固體懸浮顆粒后，過(guò)濾板能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)的污水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)一步濾除，極大的提升了污水的處理效果；

2．本申請(qǐng)的吸附填料的清洗組件和清洗方法，在吸附填料內(nèi)殘留的固體懸浮顆粒過(guò)多時(shí)，自進(jìn)氣管通入的壓縮空氣能夠使吸附填料在清水中翻滾并被清洗，提升了吸附填料的后續(xù)吸附效果，延長(zhǎng)了吸附填料的使用壽命。

（發(fā)明人：孫大仁;帕斯卡;梁超）