公布日：2023.09.08
申請(qǐng)日：2023.05.24
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C01B25/30(2006.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/38(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種回收率高、經(jīng)濟(jì)效益良好的鋰再提取技術(shù)，有效解決了醫(yī)藥化工行業(yè)難以處理的含鋰廢水，充分回收了廢水中經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高的鋰，使稀缺資源再次循環(huán)利用，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值是回收成本的約200倍，其次為廢水達(dá)標(biāo)排放提供了可能，經(jīng)過(guò)有效回收提取鋰，廢水中鋰含量能控制在10ppm以內(nèi)或更低，將鋰金屬有效回收后廢水中無(wú)其他金屬類雜質(zhì)，待常規(guī)的污水處理系統(tǒng)處理后完全能達(dá)標(biāo)排放，也為產(chǎn)生含鋰廢水的醫(yī)藥化工企業(yè)找到廢水處理的有效途徑，同時(shí)也為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求書
1.一種從廢水中提取鋰的方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)、經(jīng)化驗(yàn)檢測(cè)廢水中的含量并計(jì)量；(2)、在含鋰廢水中加入3N稀硫酸，攪拌時(shí)間15分鐘以上，pH調(diào)至2.7～3.1，并通入蒸汽升溫至85～90℃；(3)、加入pH8.5的純堿溶液，攪拌時(shí)間30分鐘，生成碳酸鋰沉淀；(4)、沉淀后的碳酸鋰經(jīng)壓濾機(jī)過(guò)濾，濾餅進(jìn)入打漿槽打漿，在打漿中放入純水經(jīng)打漿攪拌，去除鈉鹽；(5)、放入純水打漿，碳酸鋰漿液經(jīng)轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分鐘離心機(jī)、濾布1000目離心脫水，碳酸鋰含水率為50～70％；(6)、經(jīng)壓濾機(jī)壓濾的母液水和離心后的母液水合并進(jìn)入反應(yīng)槽，加溫?cái)嚢?/span>30分鐘以上，溫度控制在90℃，加入98％磷酸三鈉，此過(guò)程是離心后的母液含有微量的鋰再提�。涣姿崛c經(jīng)純水稀釋，磷酸三鈉與純水比為1:3,在合并后的母液需經(jīng)化驗(yàn)檢測(cè)鋰金屬含量，計(jì)算反應(yīng)槽內(nèi)物料容積得出鋰金屬量，磷酸三鈉與鋰金屬比為1:1；(7)、經(jīng)加溫?cái)嚢柙偌尤脒m量的純堿溶液，得到磷酸鋰；(8)、得到磷酸鋰后，需經(jīng)加入硫酸反調(diào)，再次溶解。溶解后的磷酸鋰母液經(jīng)加溫?cái)嚢?/span>30分鐘，再加入純堿水溶液調(diào)pH8.5，再經(jīng)壓濾打漿加入純水去除鈉鹽；(9)、經(jīng)打漿后的磷酸鋰漿液用離心機(jī)離心脫水得到磷酸鋰；(10)、離心后的廢水經(jīng)化驗(yàn)檢測(cè)，鋰含量在10ppm以內(nèi)，達(dá)到排放要求。
2.如權(quán)利要求1所述的一種從廢水中提取鋰的方法，其特征在于，所述含鋰廢水為制藥行業(yè)中經(jīng)催化反應(yīng)產(chǎn)生的含鋰廢水。
3.如權(quán)利要求1所述的一種從廢水中提取鋰的方法，其特征在于，所述步驟(4)去除鈉鹽過(guò)程為3次及以上。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中含鋰廢水處理工藝的的上述缺點(diǎn)、不足，本發(fā)明提供了一種回收率高、經(jīng)濟(jì)效益良好的鋰再提取技術(shù)。
本發(fā)明一種從廢水中提取鋰的方法，包括如下步驟：
(1)、經(jīng)化驗(yàn)檢測(cè)廢水中的含量并計(jì)量；
(2)、在含鋰廢水中加入3N稀硫酸，攪拌時(shí)間15分鐘以上，pH調(diào)至2.7～3.1，并通入蒸汽升溫至85～90℃；
(3)、加入pH8.5的純堿溶液，攪拌時(shí)間30分鐘，生成碳酸鋰沉淀；
(4)、沉淀后的碳酸鋰經(jīng)壓濾機(jī)過(guò)濾，濾餅進(jìn)入打漿槽打漿，在打漿中放入純水經(jīng)打漿攪拌，去除鈉鹽；
(5)、放入純水打漿，碳酸鋰漿液經(jīng)轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分鐘離心機(jī)、濾布1000目離心脫水，碳酸鋰含水率為50～70％；
(6)、經(jīng)壓濾機(jī)壓濾的母液水和離心后的母液水合并進(jìn)入反應(yīng)槽，加溫?cái)嚢?/span>30分鐘以上，溫度控制在90℃，加入98％磷酸三鈉，此過(guò)程是離心后的母液含有微量的鋰再提取；磷酸三鈉經(jīng)純水稀釋，磷酸三鈉與純水比為1:3,在合并后的母液需經(jīng)化驗(yàn)檢測(cè)鋰金屬含量，計(jì)算反應(yīng)槽內(nèi)物料容積得出鋰金屬量，磷酸三鈉與鋰金屬比為1:1；
(7)、經(jīng)加溫?cái)嚢柙偌尤脒m量的純堿溶液，得到磷酸鋰；
(8)、得到磷酸鋰后，需經(jīng)加入硫酸反調(diào)，再次溶解。溶解后的磷酸鋰母液經(jīng)加溫?cái)嚢?/span>30分鐘，再加入純堿水溶液調(diào)pH8.5，再經(jīng)壓濾打漿加入純水去除鈉鹽；
(9)、經(jīng)打漿后的磷酸鋰漿液用離心機(jī)離心脫水得到磷酸鋰；
(10)、離心后的廢水經(jīng)化驗(yàn)檢測(cè)，鋰含量在10ppm以內(nèi)，達(dá)到排放要求。
本發(fā)明的含鋰廢水為制藥行業(yè)中經(jīng)催化反應(yīng)產(chǎn)生的含鋰廢水。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述步驟(4)去除鈉鹽過(guò)程為3次及以上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
本發(fā)明有效解決了醫(yī)藥化工行業(yè)難以處理的含鋰廢水，充分回收了廢水中經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高的鋰，使稀缺資源再次循環(huán)利用，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值是回收成本的約200倍，其次為廢水達(dá)標(biāo)排放提供了可能，經(jīng)過(guò)有效回收提取鋰，廢水中鋰含量能控制在10ppm以內(nèi)或更低，將鋰金屬有效回收后廢水中無(wú)其他金屬類雜質(zhì)，待常規(guī)的污水處理系統(tǒng)處理后完全能達(dá)標(biāo)排放，也為產(chǎn)生含鋰廢水的醫(yī)藥化工企業(yè)找到廢水處理的有效途徑，同時(shí)也為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
（發(fā)明人：李敬）
