公布日：2023.09.12
申請(qǐng)日：2023.07.28
分類(lèi)號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/68(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/62(2023.01)N;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)，包括廢水預(yù)沉罐、廢水收集罐、反應(yīng)器一、反應(yīng)器二、過(guò)濾裝置、加藥系統(tǒng)一、加藥系統(tǒng)二、加藥系統(tǒng)三、污泥濃縮罐和壓濾裝置，廢水預(yù)沉罐、廢水收集罐、反應(yīng)器一、反應(yīng)器二、污泥濃縮罐、壓濾裝置、過(guò)濾裝置依次連接，加藥系統(tǒng)一與反應(yīng)器一連接，加藥系統(tǒng)二和加藥系統(tǒng)三均與反應(yīng)器二連接，廢水預(yù)沉罐與污泥濃縮罐連接。本發(fā)明針對(duì)高含量鎂離子和低含量鈣離子的鎂法脫硫廢水，有選擇性的對(duì)鈣離子進(jìn)行去除，廢水中的鎂離子不被去除，經(jīng)除鈣預(yù)處理后的清液中懸浮物含量小于5mg/L，鈣離子去除率在80％～95％以上。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括廢水預(yù)沉罐、廢水收集罐、反應(yīng)器一、反應(yīng)器二、過(guò)濾裝置、加藥系統(tǒng)一、加藥系統(tǒng)二、加藥系統(tǒng)三、污泥濃縮罐和壓濾裝置，廢水預(yù)沉罐、廢水收集罐、反應(yīng)器一、反應(yīng)器二、污泥濃縮罐、壓濾裝置、過(guò)濾裝置依次連接，加藥系統(tǒng)一與反應(yīng)器一連接，加藥系統(tǒng)二和加藥系統(tǒng)三均與反應(yīng)器二連接，廢水預(yù)沉罐與污泥濃縮罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的廢水預(yù)沉罐、廢水收集罐及污泥濃縮罐均為圓形下錐體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部均設(shè)置攪拌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的反應(yīng)器一內(nèi)設(shè)置攪拌裝置和曝氣裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的反應(yīng)器二內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的壓濾裝置為高壓隔膜板框壓濾裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的過(guò)濾裝置為細(xì)砂過(guò)濾裝置或陶瓷膜過(guò)濾裝置。
7.采用權(quán)利要求1所述鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)的鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理方法，其特征在于，將鎂法脫硫廢水通入廢水預(yù)沉罐進(jìn)行預(yù)沉淀，清液溢流至廢水收集罐，污泥水流至污泥濃縮罐，廢水收集罐內(nèi)廢水進(jìn)行均質(zhì)均量處理后通入反應(yīng)器一內(nèi)，在反應(yīng)器一內(nèi)加入草酸溶液進(jìn)行攪拌，pH調(diào)節(jié)至2～4，進(jìn)行曝氣反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)沉淀，去除廢水中的鈣離子和堿度；廢水進(jìn)入反應(yīng)器二內(nèi)，在反應(yīng)器二內(nèi)加入氫氧化鈉堿性液體、PAM溶液進(jìn)行攪拌，化學(xué)中和反應(yīng)沉淀，控制pH至6～7，獲得中性高鹽懸濁水；將中性高鹽懸濁水依次通入污泥濃縮罐、壓濾裝置，壓濾裝置的濾液進(jìn)入過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾處理，獲得經(jīng)除鈣預(yù)處理后的清液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理方法，其特征在于，所述的草酸溶液的質(zhì)量濃度5％～10％范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理方法，其特征在于，所述的氫氧化鈉堿性液體質(zhì)量濃度10％～20％，PAM溶液的質(zhì)量濃度0.05％～0.1％。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理方法，其特征在于，所述鎂法脫硫廢水在廢水預(yù)沉罐內(nèi)停留時(shí)間大于3h；鎂法脫硫廢水在反應(yīng)器一反應(yīng)停留時(shí)間大于20min；鎂法脫硫廢水在反應(yīng)器二反應(yīng)停留時(shí)間大于20min。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)，能夠?qū)σ苯鹦袠I(yè)鎂法脫硫廢水選擇性除鈣處理，保留廢水中的鎂離子，沉淀物少，處理設(shè)備占地面積小。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)，包括廢水預(yù)沉罐、廢水收集罐、反應(yīng)器一、反應(yīng)器二、過(guò)濾裝置、加藥系統(tǒng)一、加藥系統(tǒng)二、加藥系統(tǒng)三、污泥濃縮罐和壓濾裝置，廢水預(yù)沉罐、廢水收集罐、反應(yīng)器一、反應(yīng)器二、污泥濃縮罐、壓濾裝置、過(guò)濾裝置依次連接，加藥系統(tǒng)一與反應(yīng)器一連接，加藥系統(tǒng)二和加藥系統(tǒng)三均與反應(yīng)器二連接，廢水預(yù)沉罐與污泥濃縮罐連接。
所述的廢水預(yù)沉罐為圓形下錐體結(jié)構(gòu)，廢水預(yù)沉罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，
所述的廢水收集罐為圓形下錐體結(jié)構(gòu)，廢水收集罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。
所述的反應(yīng)器一內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)備和曝氣裝置。
所述的反應(yīng)器二內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)備。
所述的污泥濃縮罐為圓形下錐體結(jié)構(gòu)，污泥濃縮罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。
所述的壓濾裝置為高壓隔膜板框壓濾裝置。
所述的過(guò)濾裝置為細(xì)砂過(guò)濾裝置或陶瓷膜過(guò)濾裝置。
采用鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理系統(tǒng)的鎂法脫硫廢水除鈣預(yù)處理方法，將鎂法脫硫廢水通入廢水預(yù)沉罐進(jìn)行預(yù)沉淀，清液溢流至廢水收集罐，污泥水流至污泥濃縮罐，廢水收集罐內(nèi)廢水進(jìn)行均質(zhì)均量處理后通入反應(yīng)器一內(nèi)，在反應(yīng)器一內(nèi)加入草酸溶液進(jìn)行攪拌，pH調(diào)節(jié)至2～4，進(jìn)行曝氣反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)沉淀，去除廢水中的鈣離子和堿度；廢水進(jìn)入反應(yīng)器二內(nèi)，在反應(yīng)器二內(nèi)加入氫氧化鈉堿性液體、PAM溶液進(jìn)行攪拌，化學(xué)中和反應(yīng)沉淀，控制pH至6～7，獲得中性高鹽懸濁水；將中性高鹽懸濁水依次通入污泥濃縮罐、壓濾裝置，壓濾裝置的濾液進(jìn)入過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾處理，獲得經(jīng)除鈣預(yù)處理后的清液。
所述的草酸溶液的質(zhì)量濃度5％～10％范圍內(nèi)。
所述的氫氧化鈉堿性液體質(zhì)量濃度10％～20％，PAM溶液的質(zhì)量濃度0.05％～0.1％。
所述鎂法脫硫廢水在廢水預(yù)沉罐內(nèi)停留時(shí)間大于3h。
所述鎂法脫硫廢水在反應(yīng)器一反應(yīng)停留時(shí)間大于20min。
所述鎂法脫硫廢水在反應(yīng)器二反應(yīng)停留時(shí)間大于20min。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)針對(duì)高含量鎂離子和低含量鈣離子的鎂法脫硫廢水，有選擇性的對(duì)鈣離子進(jìn)行去除，廢水中的鎂離子不被去除，經(jīng)除鈣預(yù)處理后的清液中懸浮物含量小于5mg/L，鈣離子去除率在80％～95％以上，保障后續(xù)膜濃縮減量工藝和蒸發(fā)結(jié)晶工藝最大程度回收鎂法脫硫廢水中的鎂離子。
(2)投加除鈣藥劑種類(lèi)少，投加量小，產(chǎn)生鈣離子沉淀物量少，運(yùn)行成本低；
(3)除鈣預(yù)處理系統(tǒng)加藥反應(yīng)和沉淀物沉淀停留時(shí)間短，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，污泥處理成本低；
(4)除鈣預(yù)處理系統(tǒng)自動(dòng)化水平高，操作方便。
（發(fā)明人：高丕強(qiáng);洪忠強(qiáng);葛程程;梁松;劉金港）
