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高新廢水治理用沉淀系統(tǒng)

發(fā)布時間:2025-7-20 8:21:23  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2024.12.31

申請日:2024.10.17

分類號:C02F1/52(2023.01)I;B01F27/84(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I

摘要

本發(fā)明屬于廢水治理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢水治理用沉淀裝置,包括沉淀倉,還包括:驅(qū)動模組,所述驅(qū)動模組設(shè)置在沉淀倉的內(nèi)部;抵觸組件,所述抵觸組件環(huán)形等角度安裝在驅(qū)動模組上;活動組件,所述活動組件活動卡接在抵觸組件內(nèi);所述驅(qū)動模組包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的中部套設(shè)有行星齒輪模組,所述轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別設(shè)置有上轉(zhuǎn)板和下轉(zhuǎn)板。本發(fā)明通過設(shè)置第一攪拌桿和第二攪拌桿等結(jié)構(gòu)的配合,有效防止絮凝劑原料與廢水混合反應(yīng)效率降低,伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸通過行星齒輪模組使得第一攪拌桿和第二攪拌桿在沉淀倉的內(nèi)部進行相互反方向的旋轉(zhuǎn),進而對廢水內(nèi)腔上下兩部分區(qū)域廢水進行攪動,以此來提升絮凝劑與廢水的混合反應(yīng)效果。

 

權(quán)利要求書

1.一種廢水治理用沉淀裝置,包括沉淀倉(1),其特征在于:還包括:驅(qū)動模組(2),所述驅(qū)動模組(2)設(shè)置在沉淀倉(1)的內(nèi)部;抵觸組件(3),所述抵觸組件(3)環(huán)形等角度安裝在驅(qū)動模組(2)上;活動組件(4),所述活動組件(4)活動卡接在抵觸組件(3)內(nèi);所述驅(qū)動模組(2)包括轉(zhuǎn)軸(22),所述轉(zhuǎn)軸(22)的中部套設(shè)有行星齒輪模組(23),所述轉(zhuǎn)軸(22)的上下兩端分別設(shè)置有上轉(zhuǎn)板(24)和下轉(zhuǎn)板(25);所述上轉(zhuǎn)板(24)包括第一攪拌桿(241)以及安裝在第一攪拌桿(241)底面的第一抵塊(242),所述下轉(zhuǎn)板(25)包括第二攪拌桿(251)以及安裝在第二攪拌桿(251)頂面的第二抵塊(252)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水治理用沉淀裝置,其特征在于:所述抵觸組件(3)包括矩形殼體(31),所述矩形殼體(31)的兩側(cè)均安裝有與活動組件(4)連通的出料口(33);所述活動組件(4)包括活動塊(41),所述活動塊(41)設(shè)置有兩組,對稱設(shè)置在矩形殼體(31)內(nèi)腔的上下兩側(cè),上端所述活動塊(41)的兩側(cè)安裝有置料倉(45);所述驅(qū)動模組(2)包括伺服電機(21),所述伺服電機(21)固定連接在沉淀倉(1)的頂部,所述伺服電機(21)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(22)的頂部固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水治理用沉淀裝置,其特征在于:所述行星齒輪模組(23)包括齒圈、太陽輪、行星輪,所述齒圈與矩形殼體(31)固接,所述太陽輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(22)的外壁上,所述行星輪與下轉(zhuǎn)板(25)活動卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水治理用沉淀裝置,其特征在于:所述下轉(zhuǎn)板(25)包括與行星輪活動卡接的連桿(253),所述第一抵塊(242)的底端與位于上側(cè)的活動塊(41)抵觸連接,所述第二抵塊(252)的頂部與位于下側(cè)的活動塊(41)抵觸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水治理用沉淀裝置,其特征在于:所述矩形殼體(31)遠離行星齒輪模組(23)一端側(cè)壁的中端固接有安裝塊(32),所述安裝塊(32)遠離矩形殼體(31)的一端與沉淀倉(1)的內(nèi)壁固接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水治理用沉淀裝置,其特征在于:所述出料口(33)遠離矩形殼體(31)端部的外側(cè)安裝有單向閥,兩個所述出料口(33)中間形成置料腔(44),所述置料腔(44)內(nèi)腔的上下兩側(cè)均與活動塊(41)套接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水治理用沉淀裝置,其特征在于:所述矩形殼體(31)內(nèi)腔上端的兩側(cè)均安裝有置料倉(45),所述置料倉(45)的頂部與矩形殼體(31)內(nèi)壁固接,所述置料倉(45)的頂部活動套接有皮塞(43),所述皮塞(43)的底端貫穿矩形殼體(31)并延伸至置料倉(45)的內(nèi)部,所述活動塊(41)通過柔性彈簧(42)與活動塊(41)彈性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水治理用沉淀裝置,其特征在于:所述活動塊(41)遠離矩形殼體(31)一側(cè)端部的兩側(cè)均開設(shè)有斜角,上端所述活動塊(41)的外側(cè)與第一抵塊(242)抵觸連接,下端所述活動塊(41)的外側(cè)與第二抵塊(252)抵觸連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水治理用沉淀裝置,其特征在于:所述沉淀倉(1)頂部的一側(cè)安裝有廢水進口(5),所述沉淀倉(1)內(nèi)腔下端的兩側(cè)均安裝有出水口。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水治理用沉淀裝置,其特征在于:所述行星齒輪模組(23)的齒圈與矩形殼體(31)固接,所述行星齒輪模組(23)底部與連桿(253)的接觸區(qū)域開設(shè)用圓槽。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的絮凝劑一般是人工直接灑到廢水水面,慢慢混合反應(yīng),由于沉淀池內(nèi)部廢水含量一般較多,當絮凝劑從廢水水面慢慢混合反應(yīng)至廢水內(nèi)腔底部時,混合反應(yīng)時間較長,并且沉淀池內(nèi)腔中廢水的上下兩部分區(qū)域與絮凝劑的混合反應(yīng)程度不一,進而將會大幅度降低廢水治理的效果的問題,本發(fā)明提供了一種廢水治理用沉淀裝置,通過設(shè)置第一攪拌桿和第二攪拌桿等結(jié)構(gòu)的配合,有效防止絮凝劑原料與廢水混合反應(yīng)效率降低;通過設(shè)置矩形殼體和活動塊等結(jié)構(gòu)的配合,避免直接從廢水水面倒入絮凝劑原料進而降低絮凝劑與廢水的混合效果;通過將矩形殼體和活動塊放置在廢水的中間區(qū)域,并通過從廢水中間區(qū)域向外釋放絮凝劑原料。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種廢水治理用沉淀裝置,包括沉淀倉,還包括:

驅(qū)動模組,所述驅(qū)動模組設(shè)置在沉淀倉的內(nèi)部;

抵觸組件,所述抵觸組件環(huán)形等角度安裝在驅(qū)動模組上;

活動組件,所述活動組件活動卡接在抵觸組件內(nèi);

所述驅(qū)動模組包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的中部套設(shè)有行星齒輪模組,所述轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別設(shè)置有上轉(zhuǎn)板和下轉(zhuǎn)板;所述上轉(zhuǎn)板包括第一攪拌桿以及安裝在第一攪拌桿底面的第一抵塊,所述下轉(zhuǎn)板包括第二攪拌桿以及安裝在第二攪拌桿頂面的第二抵塊。

優(yōu)選地,所述抵觸組件包括矩形殼體,所述矩形殼體的兩側(cè)均安裝有與活動組件連通的出料口;

所述活動組件包括活動塊,所述活動塊設(shè)置有兩組,對稱設(shè)置在矩形殼體內(nèi)腔的上下兩側(cè),上端所述活動塊的兩側(cè)安裝有置料倉;

所述驅(qū)動模組包括伺服電機,所述伺服電機固定連接在沉淀倉的頂部,所述伺服電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的頂部固接。

優(yōu)選地,所述行星齒輪模組包括齒圈、太陽輪、行星輪,所述齒圈與矩形殼體固接,所述太陽輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外壁上,所述行星輪與下轉(zhuǎn)板活動卡接。

優(yōu)選地,所述下轉(zhuǎn)板包括與行星輪活動卡接的連桿,所述第一抵塊的底端與位于上側(cè)的活動塊抵觸連接,所述第二抵塊的頂部與位于下側(cè)的活動塊抵觸連接。

優(yōu)選地,所述矩形殼體遠離行星齒輪模組一端側(cè)壁的中端固接有安裝塊,所述安裝塊遠離矩形殼體的一端與沉淀倉的內(nèi)壁固接。

優(yōu)選地,所述出料口遠離矩形殼體端部的外側(cè)安裝有單向閥,兩個所述出料口中間形成置料腔,所述置料腔內(nèi)腔的上下兩側(cè)均與活動塊套接。

優(yōu)選地,所述矩形殼體內(nèi)腔上端的兩側(cè)均安裝有置料倉,所述置料倉的頂部與矩形殼體內(nèi)壁固接,所述置料倉的頂部活動套接有皮塞,所述皮塞的底端貫穿矩形殼體并延伸至置料倉的內(nèi)部,所述活動塊通過柔性彈簧與活動塊彈性連接。

優(yōu)選地,所述活動塊遠離矩形殼體一側(cè)端部的兩側(cè)均開設(shè)有斜角,上端所述活動塊的外側(cè)與第一抵塊抵觸連接,下端所述活動塊的外側(cè)與第二抵塊抵觸連接。

優(yōu)選地,所述沉淀倉頂部的一側(cè)安裝有廢水進口,所述沉淀倉內(nèi)腔下端的兩側(cè)均安裝有出水口。

優(yōu)選地,所述行星齒輪模組的齒圈與矩形殼體固接,所述行星齒輪模組底部與連桿的接觸區(qū)域開設(shè)用圓槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

本發(fā)明通過設(shè)置第一攪拌桿和第二攪拌桿等結(jié)構(gòu)的配合,有效防止絮凝劑原料與廢水混合反應(yīng)效率降低,伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸通過行星齒輪模組使得第一攪拌桿和第二攪拌桿在沉淀倉的內(nèi)部進行相互反方向的旋轉(zhuǎn),且轉(zhuǎn)速不同,進而對廢水內(nèi)腔上下兩部分區(qū)域廢水進行攪動,以此來提升絮凝劑與廢水的混合反應(yīng)效果。

本發(fā)明通過設(shè)置矩形殼體和活動塊等結(jié)構(gòu)的配合,避免直接從廢水水面倒入絮凝劑原料進而降低絮凝劑與廢水的混合效果,當?shù)谝粩嚢钘U和第二攪拌桿分別帶動第一抵塊和第二抵塊旋轉(zhuǎn),使得第一抵塊和第二抵塊同時擠壓活動塊時,兩個活動塊相向的一端會同時向置料腔的中心區(qū)域移動,使得絮凝劑原料通過出料口向外噴出,由于行星齒輪模組的設(shè)計,將會導(dǎo)致第一抵塊和第二抵塊在不同區(qū)域才會相互對應(yīng),同理將會在不同位置才會對活動塊擠壓,防止通過單個出料口的內(nèi)部向外噴出。

本發(fā)明通過將矩形殼體和活動塊放置在廢水的中間區(qū)域,并通過從廢水中間區(qū)域向外釋放絮凝劑原料,以此來加速絮凝劑原料與廢水的混合反應(yīng)速率,并且通過第一攪拌桿和第二攪拌桿相反方向的旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同的轉(zhuǎn)動,大幅度提升絮凝劑原料與廢水的混合效果。

(發(fā)明人:駱鵬飛;徐彬;陳利利)

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