市政生活污水經(jīng)污水處理廠處理后排入河、江流域,為改善重點流域水環(huán)境質(zhì)量,各地污水處理廠通過提標改造工程實現(xiàn)污染減排,多地區(qū)已執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》( GB 18918—2002) 中的一級A 標準,甚至提高至類Ⅳ類、Ⅲ類水質(zhì)標準。其中,出水總氮( TN) 是提標改造的關鍵之一。
污水處理廠多采用活性污泥法進行生物脫氮處理,二級出水 TN 在 11 6~18 5 mg / L,有些污水處理廠波動范圍更大。 由于生化系統(tǒng)缺氧池停留時間有限、回流、碳源等問題,前置反硝化能力較差,需要在后端建立深度脫氮工藝進一步脫氮。通過研究對比生物濾池、深床濾池、活性砂濾池 3 種工藝,都有較好的去除效果,其中反硝化深床濾池通過外加碳源, 出水硝酸鹽氮可達到 1 mg /L 以下 。且反硝化深床濾池集生物脫氮及過濾功能,能同時滿足對 TN 和懸浮物的去除。
1 反硝化深床濾池系統(tǒng)
反硝化深床濾池系統(tǒng)在介質(zhì)固定表面生長的脫氮微生物,在兼性- 無氧條件下將污水中的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化成氮氣。 為提高脫氮作用,一般可以在硝化污水中加入碳源,以便為新陳代謝和細胞生長提供脫氮所需要的能量,投加有機碳源后,濾池將截留其中的懸浮固體,同時在濾料上生長的反硝化菌進行反硝化脫氮去除污水中氮含量。
相對粗顆粒且圓整的介質(zhì)通過提供足夠的孔隙,確保懸浮固體的深度截留和生物群落的生長。懸浮固體和氮氣的累積在濾池中逐步累積水頭損失,需要周期性的反沖洗去除截留的固體,用驅(qū)氮去除截留的氣體。 反沖洗結(jié)合逆向的水流與氣流通過濾池,大量強有力的空氣使濾料相互搓擦,沖洗用水僅為總量的 2%! 搓手”模式的成功一方面依賴于特殊的濾料, 接近于圓形、球形度 0 8 的天然石英砂;另一方面依賴于安全可靠、反沖洗強度很大的配水配氣系統(tǒng),即專用于污水處理的濾磚。
反硝化深床濾池的功能包括:①去除進水中懸浮物 SS;②反硝化脫氮, 即去除 TN; ③采用微絮凝直接過濾去除 TP。
圖 1 反硝化深床濾池工作原理
2 反硝化深床濾池脫氮影響因素
2.1 碳源投加
反硝化菌多數(shù)屬于異養(yǎng)、兼性厭氧細菌,一般認為 BOD5 / TN 約在 3 ~ 5 時,不需要投加碳源,而以好氧反硝化菌為優(yōu)勢菌種的系統(tǒng) C/ N 更高。 污水處理廠尤其經(jīng)過二級處理的水質(zhì)碳源含量低,而硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮去除效率低,使得后續(xù)深度處理碳源不足。 在反硝化深床濾池應用實踐中有投加乙酸鈉、甲醇、葡萄糖等,根據(jù)進水水質(zhì)中 C/ N 含量進行適量投加,能促進反硝化菌的培養(yǎng),強化反硝化脫氮功能。 東港污水處理廠反硝化濾池調(diào)試時對乙酸鈉投加量進行試驗,調(diào)試初期投加量較高時,TN 去除率達 40%~60%,經(jīng)過調(diào)控,0 1g / L 的乙酸鈉投加濃度為最佳運行投加量。 合肥市某污水處理廠采用 AAO,通過調(diào)控投加甲醇 20 ~ 50mg/ L,能使出水 TN 控制 5 mg / L 以下。 碳源投加種類及投加量需要結(jié)合廠內(nèi)處理水質(zhì)及工藝進行調(diào)整。 多級AO+高效沉淀池+反硝化深床濾池工藝中進水 TN波動很大時,改在缺氧池投加葡萄糖和濾池前投加乙酸鈉,以此來避免出水 COD 和 BOD5 可能過高的現(xiàn)象, 并且碳源成本較低。 某污水處理廠以甲醇、乙酸鈉為碳源研究對反硝化生物濾池的影響,結(jié)果表明:乙酸鈉微生物產(chǎn)量高、運行周期短,濾池中與反硝化有關均屬占 58 38%, 高于投加甲醇濾池的 36 68%,但甲醇運行穩(wěn)定、成本較低。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關技術文檔。
2.2 氧氣含量
反硝化反應過程中以硝酸鹽代替分子氧作為電子受體,進行無氧呼吸分解有機質(zhì)。 反硝化深床濾池的濾料層附著的脫氮微生物在缺氧環(huán)境下將水中的硝酸鹽氮還原成氮氣。 當反硝化深床濾池構(gòu)筑物環(huán)境中氧氣含量高時,反硝化菌會以氧為電子受體,優(yōu)先消耗氧氣,或降低對硝酸鹽氮的消耗,影響脫氮效率。 研究表明, 系統(tǒng)中溶解氧保持在 0 5 mg / L時,反硝化才能正常進行。 出水溶解氧大于 5 mg / L 時,TN 去除率小于 20%,而出水溶解氧小于 1 mg / L 時,TN 去除率達到 60% ~ 80%。 溶解氧過高會增加外加碳源的投加量, 不利于反硝化作用。 因此,在反硝化深床濾池運行管理中需要控制溶解氧含量,而在水頭跌落中充氧,有工程采用恒水位過濾或弧形堰進水等技術進行改進。
2.3 環(huán)境溫度
反硝化菌適宜環(huán)境溫度一般為 30 ℃ ,低于 5 ℃時反硝化反應幾乎停止。 因此,在低溫( 如冬季) 運行時,反硝化脫氮效率會受到影響,如上海冬季溫度基本上在 10 ℃ 左右,反硝化作用效率較低,深床濾池反硝化生物膜馴化周期延長。 夏季運行 TN 能達標時,反硝化深床濾池不投加碳源,作為普通濾池使用,過濾水中懸浮顆粒。 冬季運行時, 投加合適碳源,深床濾料上的生物膜消耗碳源,生長迅速,逐漸富集反硝化菌群,對二級出水進行反硝化脫氮,保障TN 達標。 潁南污水處理廠冬季運行時計算得出:去除 1 mg TN 需乙酸鈉 9 3 mg,需 BOD5 4 82 mg,高于理論值[ 2 86 g BOD / ( g 硝態(tài)氮) ] 。
3 反硝化深床濾池運行管理
(1)碳源投加控制。 針對污水出處理廠前端生反池及沉淀池的高效處理,整體的TN、COD 等大大降低,可通過分析前端-后端水質(zhì)情況,控制碳源投加值,一般來說乙酸鈉:NO- ⁃N≤6 ∶1。 若碳源投加量不足,TN 可能超標,而投加過量,出水水質(zhì)中 BOD5 、SS 等反而增加,濾池也容易造成“擁堵”,反沖洗次數(shù)增加,且生產(chǎn)成本升高,最終達不到理想結(jié)果。 表 1 綜合了一些污水處理廠的碳源種類和投加量,根據(jù)工藝、水質(zhì)的不同,投加量會有區(qū)別。 并且反硝化濾池馴化時間一般在一個月內(nèi),馴化培養(yǎng)階段,需要投加足夠的碳源,而運行穩(wěn)定后,可控制為正常投加量。
(2)進水SS 控制。 反硝化深床濾池的過濾作用可以降低部分SS,但是前端來水中 SS 含量高時,易造成短時間內(nèi)液位升高,導致在自動化程序下反沖洗的次數(shù)增加,增加能耗,反沖洗導致的很多碳源也相應流失。 因此,應充分控制前端出水懸浮物含量。
( 3) 液位控制。 反沖洗程序啟動主要參數(shù)是濾池水位,通過液位控制調(diào)整反沖洗頻次,去除截留的固體。 提高濾池液位,可以減少進水跌落,降低深層區(qū)氧氣量,提升反硝化脫氮效果。
( 4) 濾池功能切換。 污水處理廠生物反應池能發(fā)揮一定功能的反硝化脫氮作用,改造后增加反硝化深床濾池補充脫氮功能,同時發(fā)揮前置反硝化與后置反硝化作用,保障水質(zhì)出水要求。 前置反硝化一般來說碳源充足,補充投加碳源量較少,夏季時甚至能達到一級 A 排放標準。 此時,反硝化深床濾池可切換至濾池功能,減少碳源投加,節(jié)約運行成本。蘆村污水廠反硝化濾池同時具備過濾及脫氮功能,作為脫氮保障設施, 效果明顯, TN 平均去除率達 82 3%,出水為 2 33 mg / L。
4 結(jié)論
反硝化深床濾池在污水處理廠實際運行過程中,可根據(jù)前期水質(zhì)情況、環(huán)境溫度、氧氣含量進行調(diào)整,綜合應用案例,根據(jù)反硝化菌富集情況選擇投加碳源種類,并可投加菌種進行馴養(yǎng)以較快達到處理效果。 碳源投加地點可在反硝化深床濾池,也可同時在二級處理單元缺氧池, 投加量在 20 ~ 100mg / L,出水能達到一級 A 排放標準,甚至 5 mg / L 以下。 通過控制進水 SS 含量和液位加強反沖洗頻次管理,且降低深層區(qū)氧氣量能提高反硝化脫氮效果。在前端出水較差時,反硝化深床濾池由濾池切換為反硝化+濾池功能,加強脫氮及懸浮顆粒去除,為污水處理廠水質(zhì)處理運行提供保障。(來源:上海市政工程設計研究總院〈集團〉 有限公司)