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雙面高壓清洗污泥脫水自動化處理系統

發(fā)布時間:2025-5-25 8:52:48  中國污水處理工程網

公布日:2023.08.08

申請日:2023.05.26

分類號:C02F11/122(2019.01)I;B01D33/04(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/48(2006.01)I;B01D33/50(2006.01)I

摘要

本發(fā)明涉及污泥脫水技術領域,公開了一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,包括第一濾帶、第二濾帶、污泥布料機構、預壓脫水機構、壓榨脫水機構、污泥刮除機構、第一清洗機構和第二清洗機構。本發(fā)明濾帶首先從密封殼體的進口處經過除塵刷進行初步刷除表面殘存粘附的污泥后,經過密封條后進入密封殼體內部,然后由于濾帶的分隔作用,將密封殼體分為正壓腔和負壓腔,使得濾帶內表面的氣壓大于濾帶外表面的氣壓,并且通過在濾帶的內表面施加正壓,在濾帶的外表面施加負壓,能夠避免在濾帶的一個表面施加較大的壓力導致濾帶破裂的問題,也能夠進一步地提高對濾帶的清潔效果。

 

權利要求書

1.一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,包括機架,所述機架用于提供支撐位置和提供安裝位置,其特征在于,還包括:第一濾帶、第二濾帶、污泥布料機構(1)、預壓脫水機構(2)、壓榨脫水機構(3)、污泥刮除機構(4)、第一清洗機構(5)和第二清洗機構(6);所述第一濾帶依次循環(huán)經過所述污泥布料機構(1)、所述預壓脫水機構(2)、所述壓榨脫水機構(3)、所述污泥刮除機構(4)和所述第一清洗機構(5);所述第二濾帶依次循環(huán)經過所述壓榨脫水機構(3)、所述污泥刮除機構(4)和所述第二清洗機構(6);所述第一清洗機構(5)和所述第二清洗機構(6)分別用于對所述第一濾帶和所述第二濾帶進行清潔,所述第一濾帶和所述第二濾帶在循環(huán)接觸污泥前,所述第一清洗機構(5)和所述第二清洗機構(6)分別對所述第一濾帶和所述第二濾帶的外表面和內表面加壓處理,去除堵塞所述在第一濾帶和所述第二濾帶內部的污泥顆粒,并且在所述第一濾帶和所述第二濾帶的內表面施加的氣壓大于在所述第一濾帶和所述第二濾帶的外表面施加的氣壓;所述第一清洗機構(5)和所述第二清洗機構(6)還用于分別對所述第一濾帶和所述第二濾帶的外表面,進行高壓沖洗。

2.根據權利要求1所述的一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,其特征在于:所述第一清洗機構(5)和所述第二清洗機構(6)均包括密封殼體(51),所述密封殼體(51)分為正壓腔(511)和負壓腔(512),所述正壓腔(511)與供氣泵連通,所述供氣泵用于向所述正壓腔(511)內部提供正壓,所述負壓腔(512)與抽氣泵連通,所述抽氣泵用于向所述負壓腔(512)內部提供負壓。

3.根據權利要求2所述的一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,其特征在于:所述負壓腔(512)內部還設置有淋噴單元(52),所述淋噴單元(52)包括連接管(521)和若干個加壓噴頭(522),所述加壓噴頭(522)均勻分布,并且所述加壓噴頭(522)均與所述連接管(521)之間連通,所述連接管(521)提供水流經過所述加壓噴頭(522)加壓后噴出。

4.根據權利要求2所述的一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,其特征在于:所述密封殼體(51)的進口處從外到內依次設置有除塵刷(513)和兩個密封條(514),兩個所述密封條(514)在所述密封殼體(51)的進口處對稱設置;所述密封殼體(51)的出口處也對稱設置有兩個密封條(514)

5.根據權利要求1所述的一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,其特征在于:所述污泥布料機構(1)用于將污泥原料均勻涂布在所述第一濾帶外表面,并在所述污泥布料機構(1)內部,所述污泥原料中的自由水在重力作用下透過所述第一濾帶后被收集,產生重力脫水的污泥。

6.根據權利要求5所述的一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,其特征在于:所述污泥布料機構(1)包括若干個支撐輥軸(11)和阻料框(12),所述支撐輥軸(11)用于支撐所述第一濾帶,所述第一濾帶貼合在所述阻料框(12)的下表面,所述第一濾帶和所述阻料框(12)共同組成底端密封頂端開口的箱體;所述阻料框(12)上方沿所述第一濾帶移動方向依次設置有匯集板(13)和若干個布料桿(14),所述匯集板(13)用于將污泥原料向所述污泥布料機構(1)中軸線匯集,每個布料桿(14)底端均勻分布有若干個引導板(141),相鄰的兩個所述布料桿(14)的所述引導板(141)之間錯位設置,各個所述引導板(141)共同引導污泥原料的運動軌跡將污泥原料均勻涂布在所述第一濾帶外表面。7.根據權利要求1所述的一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,其特征在于:所述預壓脫水機構(2)包括導向單元(21)和楔形擠壓塊(22),在所述第一濾帶進入所述預壓脫水機構(2)內部后,重力脫水的污泥從所述第一濾帶上落下經過導向單元(21)的作用平鋪在所述第二濾帶的外表面,在所述第二濾帶與所述楔形擠壓塊(22)的作用下,對重力脫水的污泥進行壓制脫水產生壓制脫水的污泥,所述第二濾帶輸出所述預壓脫水機構(2)時,所述第一濾帶的外表面貼合壓制脫水的污泥的表面。

8.根據權利要求7所述的一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,其特征在于:所述第一濾帶和所述第二濾帶分別位于所述楔形擠壓塊(22)的上下兩側,所述楔形擠壓塊(22)與所述第二濾帶之間的垂直的距離逐漸縮小,對重力脫水的污泥進行壓制脫水產生壓制脫水的污泥。

9.根據權利要求1所述的一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,其特征在于:所述壓榨脫水機構(3)包括若干個壓榨輥(31),所述第一濾帶和所述第二濾帶攜帶壓制脫水的污泥依次繞過各個所述壓榨輥(31)進行輸送,在各個壓榨輥外側緊繃的所述第一濾帶和所述第二濾帶提供壓制脫水的污泥壓榨作用力,將壓制脫水的污泥的壓榨脫水產生壓榨脫水的污泥。

10.根據權利要求1所述的一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,其特征在于:所述第一濾帶和所述第二濾帶攜帶壓榨脫水的污泥進入所述污泥刮除機構(4)后,所述第一濾帶和所述第二濾帶之間分離;所述污泥刮除機構(4)包括第一刮板(41)、第二刮板(42)和收集斗(43),所述第一刮板(41)用于刮取所述第一濾帶外表面粘附的污泥,所述第二刮板(42)用于刮取所述第二濾帶外表面粘附的污泥,所述收集斗(43)用于收集并輸出所述第一刮板(41)和所述第二刮板(42)刮下的污泥。

發(fā)明內容

針對現有技術的不足,本發(fā)明提供了一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,具備如下技術方案:

一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,包括機架,所述機架用于提供支撐位置和提供安裝位置,還包括:第一濾帶、第二濾帶、污泥布料機構、預壓脫水機構、壓榨脫水機構、污泥刮除機構、第一清洗機構和第二清洗機構;所述第一濾帶依次循環(huán)經過所述污泥布料機構、所述預壓脫水機構、所述壓榨脫水機構、所述污泥刮除機構和所述第一清洗機構;所述第二濾帶依次循環(huán)經過所述壓榨脫水機構、所述污泥刮除機構和所述第二清洗機構;所述第一清洗機構和所述第二清洗機構分別用于對所述第一濾帶和所述第二濾帶進行清潔,所述第一濾帶和所述第二濾帶在循環(huán)接觸污泥前,所述第一清洗機構和所述第二清洗機構分別對所述第一濾帶和所述第二濾帶的外表面和內表面加壓處理,去除堵塞所述在第一濾帶和所述第二濾帶內部的污泥顆粒,并且在所述第一濾帶和所述第二濾帶的內表面施加的氣壓大于在所述第一濾帶和所述第二濾帶的外表面施加的氣壓;所述第一清洗機構和所述第二清洗機構還用于分別對所述第一濾帶和所述第二濾帶的外表面,進行高壓沖洗。

優(yōu)選地,所述第一清洗機構和所述第二清洗機構均包括密封殼體,所述密封殼體分為正壓腔和負壓腔,所述正壓腔與供氣泵連通,所述供氣泵用于向所述正壓腔內部提供正壓,所述負壓腔與抽氣泵連通,所述抽氣泵用于向所述負壓腔內部提供負壓。

優(yōu)選地,所述負壓腔內部還設置有淋噴單元,所述淋噴單元包括連接管和若干個加壓噴頭,所述加壓噴頭均勻分布,并且所述加壓噴頭均與所述連接管之間連通,所述連接管提供水流經過所述加壓噴頭加壓后噴出。

優(yōu)選地,所述密封殼體的進口處從外到內依次設置有除塵刷和兩個密封條,兩個所述密封條在所述密封殼體的進口處對稱設置;所述密封殼體的出口處也對稱設置有兩個密封條。

優(yōu)選地,所述污泥布料機構用于將污泥原料均勻涂布在所述第一濾帶外表面,并在所述污泥布料機構內部,所述污泥原料中的自由水在重力作用下透過所述第一濾帶后被收集,產生重力脫水的污泥。

優(yōu)選地,所述污泥布料機構包括若干個支撐輥軸和阻料框,所述支撐輥軸用于支撐所述第一濾帶,所述第一濾帶貼合在所述阻料框的下表面,所述第一濾帶和所述阻料框共同組成底端密封頂端開口的箱體;所述阻料框上方沿所述第一濾帶移動方向依次設置有匯集板和若干個布料桿,所述匯集板用于將污泥原料向所述污泥布料機構中軸線匯集,每個布料桿底端均勻分布有若干個引導板,相鄰的兩個所述布料桿的所述引導板之間錯位設置,各個所述引導板共同引導污泥原料的運動軌跡將污泥原料均勻涂布在所述第一濾帶外表面。

優(yōu)選地,所述預壓脫水機構包括導向單元和楔形擠壓塊,在所述第一濾帶進入所述預壓脫水機構內部后,重力脫水的污泥從所述第一濾帶上落下經過導向單元的作用平鋪在所述第二濾帶的外表面,在所述第二濾帶與所述楔形擠壓塊的作用下,對重力脫水的污泥進行壓制脫水產生壓制脫水的污泥,所述第二濾帶輸出所述預壓脫水機構時,所述第一濾帶的外表面貼合壓制脫水的污泥的表面。

優(yōu)選地,所述第一濾帶和所述第二濾帶分別位于所述楔形擠壓塊的上下兩側,所述楔形擠壓塊與所述第二濾帶之間的垂直的距離逐漸縮小,對重力脫水的污泥進行壓制脫水產生壓制脫水的污泥。

優(yōu)選地,所述壓榨脫水機構包括若干個壓榨輥,所述第一濾帶和所述第二濾帶攜帶壓制脫水的污泥依次繞過各個所述壓榨輥進行輸送,在各個壓榨輥外側緊繃的所述第一濾帶和所述第二濾帶提供壓制脫水的污泥壓榨作用力,將壓制脫水的污泥的壓榨脫水產生壓榨脫水的污泥。

優(yōu)選地,所述第一濾帶和所述第二濾帶攜帶壓榨脫水的污泥進入所述污泥刮除機構后,所述第一濾帶和所述第二濾帶之間分離;所述污泥刮除機構包括第一刮板、第二刮板和收集斗,所述第一刮板用于刮取所述第一濾帶外表面粘附的污泥,所述第二刮板用于刮取所述第二濾帶外表面粘附的污泥,所述收集斗用于收集并輸出所述第一刮板和所述第二刮板刮下的污泥。

與現有技術相比,本發(fā)明提供了一種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,具備以下有益效果:

1、該種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,第一濾帶和第二濾帶在重新接觸污泥前,通過第一清洗機構和第二清洗機構分別對第一濾帶和第二濾帶的外表面和內表面加壓處理,以通過在第一濾帶和第二濾帶的內表面施加的氣壓大于在第一濾帶和第二濾帶的外表面施加的氣壓,使得濾帶內表面的氣壓大于濾帶外表面的氣壓,因此在氣壓的作用下,嵌入濾帶內部纖維結構的污泥受到氣壓的壓力作用,能夠從濾帶內部的纖維結構中排出,并且通過在濾帶的內表面施加正壓,在濾帶的外表面施加負壓,能夠避免在濾帶的一個表面施加較大的壓力導致濾帶破裂的問題,也能夠進一步地提高對濾帶的清潔效果,并且在第一清洗機構和第二清洗機構還能夠分別對第一濾帶和第二濾帶的外表面進行高壓沖洗,以通過對濾帶的外表面高壓沖洗,進而對濾帶內部的污泥顆粒以沖擊力沖洗,并通過在濾帶內外表面施壓和高壓沖洗循環(huán)進行的方式,能夠更加有效地將濾帶內部的污泥顆粒,充分提高濾帶的再次使用效果,在保證濾帶的過濾效率的同時,有效提高濾帶的使用壽命。

2、該種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,濾帶首先從密封殼體的進口處經過除塵刷進行初步刷除表面殘存粘附的污泥后,經過密封條后進入密封殼體內部,然后由于濾帶的分隔作用,將密封殼體分為正壓腔和負壓腔,并且正壓腔與供氣泵連通,供氣泵用于向正壓腔內部提供正壓,負壓腔與抽氣泵連通,抽氣泵用于向負壓腔內部提供負壓,使得濾帶內表面的氣壓大于濾帶外表面的氣壓,并且通過在濾帶的內表面施加正壓,在濾帶的外表面施加負壓,能夠避免在濾帶的一個表面施加較大的壓力導致濾帶破裂的問題,也能夠進一步地提高對濾帶的清潔效果。

3、該種雙面高壓清洗的污泥脫水自動化處理設備,污泥原料進入第一濾帶和阻料框共同組成底端密封頂端開口的箱體,并且該箱體朝向預壓脫水機構的一側設置有開口,污泥原料首先經過匯集板的匯集,然后經過多個布料桿底端的相互錯位的各個引導板共同引導污泥原料的運動軌跡將污泥原料均勻涂布在第一濾帶外表面,以能夠通過均勻分布的污泥,使得污泥原料中的自由水在穿過相對相等的路徑在重力作用下透過第一濾帶后被收集,產生重力脫水的污泥。

(發(fā)明人:李龍占;李智杰;劉波;張桂峰;張鑫苑;陶芃屹)

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