公布日：2023.08.01

申請(qǐng)日：2023.05.11

分類號(hào)：B08B15/02(2006.01)I;B01D35/00(2006.01)I;B01D25/21(2006.01)I;B08B15/04(2006.01)I

摘要

本發(fā)明屬于臭氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，包括壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)的下表面固定連接有壓濾平臺(tái)，所述壓濾平臺(tái)的下方設(shè)置有污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)，所述污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)氣罐，所述壓濾平臺(tái)的外側(cè)面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)面固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有起重機(jī)；所述壓濾機(jī)包括壓濾設(shè)備本體，所述壓濾平臺(tái)的上表面固定連接有隔離罩，所述壓濾設(shè)備本體位于隔離罩的內(nèi)部，所述隔離罩的內(nèi)側(cè)面固定連接有若干個(gè)臭氣收集管道。本發(fā)明通過隔離罩和臭氣收集管道將污泥壓濾脫水過程中產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行有效隔離和收集，避免空間浪費(fèi)，同時(shí)有效的控制臭氣的排放。

權(quán)利要求書

1.一種用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，包括壓濾機(jī)(1)，其特征在于：所述壓濾機(jī)(1)的下表面固定連接有壓濾平臺(tái)(9)，所述壓濾平臺(tái)(9)的下方設(shè)置有污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)(2)，所述污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)(2)的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)氣罐(3)，所述壓濾平臺(tái)(9)的外側(cè)面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)面固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有起重機(jī)(4)；所述壓濾機(jī)(1)包括壓濾設(shè)備本體，所述壓濾平臺(tái)(9)的上表面固定連接有隔離罩(7)，所述壓濾設(shè)備本體位于隔離罩(7)的內(nèi)部，所述隔離罩(7)的內(nèi)側(cè)面固定連接有若干個(gè)臭氣收集管道(5)，所述臭氣收集管道(5)上開設(shè)有若干個(gè)管道風(fēng)口(6)，所述隔離罩(7)上開設(shè)有檢修洞口(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，其特征在于：所述隔離罩(7)的內(nèi)壁夾角處固定連接有斜撐(12)，所述隔離罩(7)的內(nèi)壁固定連接有管道支架(10)，所述管道支架(10)與臭氣收集管道(5)固定連接，所述臭氣收集管道(5)通過管道支架(10)與隔離罩(7)固定連接，所述壓濾設(shè)備本體上設(shè)置有板框體(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，其特征在于：所述隔離罩(7)上固定連接有滑動(dòng)門(13)，所述隔離罩(7)的上表面開設(shè)有若干個(gè)檢修洞口(8)，所述檢修洞口(8)位于壓濾設(shè)備本體的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于板框壓濾設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)門(13)上設(shè)置有滑門滾輪(131)，所述滑動(dòng)門(13)包括有可推動(dòng)的門體，所述推動(dòng)的門體通過滑門滾輪(131)滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，其特征在于：所述臭氣收集管道(5)的外壁固定連接有加強(qiáng)邊框(51)，所述加強(qiáng)邊框(51)與管道支架(10)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，其特征在于：所述檢修洞口(8)包括拉伸角鋼(81)，所述拉伸角鋼(81)的兩端外表面分別固定連接有角鋼滾輪(83)，所述角鋼滾輪(83)的外側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有邊框角鋼(82)，所述邊框角鋼(82)上開設(shè)有槽孔，所述邊框角鋼(82)上的槽孔內(nèi)貫穿有軟繩線(822)，所述軟繩線(822)上設(shè)置有軟繩結(jié)扣(821)，所述軟繩結(jié)扣(821)位于槽孔處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，其特征在于：所述臭氣收集管道(5)上開設(shè)有若干個(gè)第一通風(fēng)口(54)，所述臭氣收集管道(5)上開設(shè)有第二通風(fēng)口(52)，所述臭氣收集管道(5)上開設(shè)有第三通風(fēng)口(53)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，其特征在于：所述隔離罩(7)由方鋼骨架和帶柔性的透明塑料板組成，所述管道風(fēng)口(6)上的支管內(nèi)設(shè)置有手動(dòng)蝶閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，其特征在于：所述第二通風(fēng)口(52)、第三通風(fēng)口(53)與第一通風(fēng)口(54)的內(nèi)部均設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，所述第三通風(fēng)口(53)與污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)(2)相互連通。

10.一種臭氣隔離裝置的收集方法，其特征在于，收集步驟包括：S1：壓濾設(shè)備工作，對(duì)泥漿進(jìn)行壓濾；S2：壓濾后，污泥餅下漏在污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)(2)的內(nèi)部，污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)(2)的區(qū)域四周設(shè)置有臭氣收集管道(5)，臭氣通過臭氣收集管道(5)排走，將臭氣隔離和集中的收集起來。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明提供了一種用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置及其收集方法，解決了臭氣不能得到有效的收集與處理，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于板框壓濾設(shè)備的臭氣隔離裝置，包括壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)的下表面固定連接有壓濾平臺(tái)，所述壓濾平臺(tái)的下方設(shè)置有污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)，所述污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)氣罐，所述壓濾平臺(tái)的外側(cè)面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)面固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有起重機(jī)；

所述壓濾機(jī)包括壓濾設(shè)備本體，所述壓濾平臺(tái)的上表面固定連接有隔離罩，所述壓濾設(shè)備本體位于隔離罩的內(nèi)部，所述隔離罩的內(nèi)側(cè)面固定連接有若干個(gè)臭氣收集管道，所述臭氣收集管道上開設(shè)有若干個(gè)管道風(fēng)口，所述隔離罩上開設(shè)有檢修洞口。

優(yōu)先地，所述隔離罩的內(nèi)壁夾角處固定連接有斜撐，所述隔離罩的內(nèi)壁固定連接有管道支架，所述管道支架與臭氣收集管道固定連接，所述臭氣收集管道通過管道支架與隔離罩固定連接，所述壓濾設(shè)備本體上設(shè)置有板框體。

優(yōu)先地，所述隔離罩上固定連接有滑動(dòng)門，所述隔離罩的上表面開設(shè)有若干個(gè)檢修洞口，所述檢修洞口位于壓濾設(shè)備本體的正上方。

優(yōu)先地，所述滑動(dòng)門上設(shè)置有滑門滾輪，所述滑動(dòng)門包括有可推動(dòng)的門體，所述推動(dòng)的門體通過滑門滾輪滑動(dòng)。

優(yōu)先地，所述臭氣收集管道的外壁固定連接有加強(qiáng)邊框，所述加強(qiáng)邊框與管道支架固定連接。

優(yōu)先地，所述檢修洞口包括拉伸角鋼，所述拉伸角鋼的兩端外表面分別固定連接有角鋼滾輪，所述角鋼滾輪的外側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有邊框角鋼，所述邊框角鋼上開設(shè)有槽孔，所述邊框角鋼上的槽孔內(nèi)貫穿有軟繩線，所述軟繩線上設(shè)置有軟繩結(jié)扣，所述軟繩結(jié)扣位于槽孔處。

優(yōu)先地，所述臭氣收集管道上開設(shè)有若干個(gè)第一通風(fēng)口，所述臭氣收集管道上開設(shè)有第二通風(fēng)口，所述臭氣收集管道上開設(shè)有第三通風(fēng)口。

優(yōu)先地，所述隔離罩由方鋼骨架和帶柔性的透明塑料板組成，所述管道風(fēng)口上的支管內(nèi)設(shè)置有手動(dòng)蝶閥。

優(yōu)先地，所述第二通風(fēng)口、第三通風(fēng)口與第一通風(fēng)口的內(nèi)部均設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，所述第三通風(fēng)口與污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)相互連通。

一種臭氣隔離裝置的收集方法，收集步驟包括：

S1：壓濾設(shè)備工作，對(duì)泥漿進(jìn)行壓濾；

S2：壓濾后，污泥餅下漏在污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)的內(nèi)部，污泥餅儲(chǔ)存料倉(cāng)區(qū)域四周設(shè)置有臭氣收集管道，臭氣通過臭氣收集管道排走，將臭氣隔離和集中的收集起來。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過隔離罩和臭氣收集管道將污泥壓濾脫水過程中產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行有效隔離和收集；將除臭管道設(shè)在巡檢平臺(tái)上方，大幅度保障工人作業(yè)區(qū)域的工作質(zhì)量，同時(shí)可利用板框壓濾設(shè)備作為平臺(tái)，方便對(duì)除臭管道進(jìn)行檢修；隔離罩設(shè)檢修口，保障航吊輔助設(shè)備的檢修；對(duì)污泥餅料倉(cāng)和板框壓濾設(shè)備設(shè)兩種隔離罩，避免隔離罩過高而不穩(wěn)定；除臭支架和隔離罩立柱有效結(jié)合，避免空間浪費(fèi)，本專利節(jié)約空間，節(jié)約成本，同時(shí)有效的控制臭氣的排放。

（發(fā)明人：齊永勝;郭躍華;張曉峰;劉文斌;劉春銀;何文凱）