公布日：2023.09.12
申請(qǐng)日：2023.06.21
分類(lèi)號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水處理系統(tǒng)及其處理方法，廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的處理方法包括以下步驟：S1、將電池組裝負(fù)極廢水通入到酸析反應(yīng)單元進(jìn)行酸析處理；S2、酸析反應(yīng)單元的上清液出水進(jìn)入芬頓反應(yīng)單元進(jìn)行芬頓處理；S3、芬頓反應(yīng)單元的上清液出水進(jìn)入混凝/絮凝反應(yīng)單元進(jìn)行混凝/絮凝處理；S4、混凝/絮凝反應(yīng)單元的上清液出水進(jìn)入缺氧反應(yīng)單元進(jìn)行缺氧處理；S5、缺氧反應(yīng)單元出水進(jìn)入好氧反應(yīng)單元進(jìn)行好氧處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。采用的酸析反應(yīng)單元出水為酸性環(huán)境，為芬頓反應(yīng)單元提供了良好的反應(yīng)環(huán)境，降低水中CODCr并提高B/C(可生化性)。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的酸析反應(yīng)單元、芬頓反應(yīng)單元、混凝/絮凝反應(yīng)單元、缺氧反應(yīng)單元和好氧反應(yīng)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述酸析反應(yīng)單元的輸出端與所述芬頓反應(yīng)單元的輸入端相連；所述芬頓反應(yīng)單元的輸出端與所述混凝/絮凝單元的輸入端相連；所述混凝/絮凝單元的輸出端與所述缺氧反應(yīng)單元的輸入端相連；所述缺氧反應(yīng)單元的輸出端與所述好氧反應(yīng)單元的輸入端相連。
3.一種汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟，S1、將電池組裝負(fù)極廢水通入到酸析反應(yīng)單元進(jìn)行酸析處理；S2、酸析反應(yīng)單元的上清液出水進(jìn)入芬頓反應(yīng)單元進(jìn)行芬頓處理；S3、芬頓反應(yīng)單元的上清液出水進(jìn)入混凝/絮凝反應(yīng)單元進(jìn)行混凝/絮凝處理；S4、混凝/絮凝反應(yīng)單元的上清液出水進(jìn)入缺氧反應(yīng)單元進(jìn)行缺氧處理；S5、缺氧反應(yīng)單元出水進(jìn)入好氧反應(yīng)單元進(jìn)行好氧處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水的處理方法，其特征在于，在S1中，所述酸析反應(yīng)單元中參與反應(yīng)的藥劑為硫酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水的處理方法，其特征在于，在S1中，所述酸析處理的pH≤3。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水的處理方法，其特征在于，在S2中，所述芬頓反應(yīng)單元中參與反應(yīng)的藥劑為硫酸亞鐵和雙氧水，反應(yīng)時(shí)間為60min-80min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水的處理方法，其特征在于，在S3中，所述混凝/絮凝反應(yīng)單元中參與反應(yīng)的藥劑為氫氧化鈉、熟石灰、聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，反應(yīng)時(shí)間為40min-60min。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水的處理方法，其特征在于，在S4中，所述缺氧處理的時(shí)間為6h-8h。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水的處理方法，其特征在于，在S5中，所述好氧處理的時(shí)間為8h-12h。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水的處理方法，其特征在于，在S5中，所述好氧反應(yīng)單元中好氧混合液回流比為2-4。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水處理系統(tǒng)及其處理方法。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的酸析反應(yīng)單元、芬頓反應(yīng)單元、混凝/絮凝反應(yīng)單元、缺氧反應(yīng)單元和好氧反應(yīng)單元。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述酸析反應(yīng)單元的輸出端與所述芬頓反應(yīng)單元的輸入端相連；所述芬頓反應(yīng)單元的輸出端與所述混凝/絮凝單元的輸入端相連；所述混凝/絮凝單元的輸出端與所述缺氧反應(yīng)單元的輸入端相連；所述缺氧反應(yīng)單元的輸出端與所述好氧反應(yīng)單元的輸入端相連。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種汽車(chē)行業(yè)電池組裝負(fù)極廢水的處理方法，包括以下步驟，
S1、將電池組裝負(fù)極廢水通入到酸析反應(yīng)單元進(jìn)行酸析處理；
S2、酸析反應(yīng)單元的上清液出水進(jìn)入芬頓反應(yīng)單元進(jìn)行芬頓處理；
S3、芬頓反應(yīng)單元的上清液出水進(jìn)入混凝/絮凝反應(yīng)單元進(jìn)行混凝/絮凝處理；
S4、混凝/絮凝反應(yīng)單元的上清液出水進(jìn)入缺氧反應(yīng)單元進(jìn)行缺氧處理；
S5、缺氧反應(yīng)單元出水進(jìn)入好氧反應(yīng)單元進(jìn)行好氧處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在S1中，所述電池組裝負(fù)極廢水中CODCr(化學(xué)需氧量)的濃度為3000mg/L-4000mg/L，pH為7-9，懸浮物的濃度為1800mg/L-2000mg/L，總氮的濃度為40mg/L-60mg/L，總磷的濃度為1.00mg/L-2.00mg/L。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在S1中，所述酸析反應(yīng)單元中參與反應(yīng)的藥劑為硫酸。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在S1中，所述酸析處理的pH≤3。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在S2中，所述芬頓反應(yīng)單元中參與反應(yīng)的藥劑為硫酸亞鐵和雙氧水，反應(yīng)時(shí)間為60min-80min。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在S3中，所述混凝/絮凝反應(yīng)單元中參與反應(yīng)的藥劑為氫氧化鈉、熟石灰、聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺，反應(yīng)時(shí)間為40min-60min。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在S4中，所述缺氧處理的時(shí)間為6h-8h。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在S5中，所述好氧處理的時(shí)間為8h-12h。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在S5中，所述好氧反應(yīng)單元中好氧混合液回流比為2-4。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在S5中，所述排放標(biāo)準(zhǔn)為《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013)。
本發(fā)明的技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)本發(fā)明所述的酸析反應(yīng)單元包括投酸反應(yīng)及沉淀系統(tǒng)。投酸反應(yīng)即向廢水中投加硫酸，將pH控制在3以下。在此環(huán)境中，羧基被抑制電離而導(dǎo)致黏度下降并析出沉淀，在攪拌裝置產(chǎn)生的強(qiáng)烈湍動(dòng)下，可與石墨、碳納米管的物質(zhì)分離。攪拌停止進(jìn)入沉淀系統(tǒng)后，可迅速出現(xiàn)固液分離的現(xiàn)象。
(2)本發(fā)明所述的酸析反應(yīng)，不光針對(duì)顆粒物難以沉淀的問(wèn)題提出解決方式，同時(shí)石墨、碳納米管可因表面附著的金屬物質(zhì)在酸性條件被溶解而純化，具有一定的回收價(jià)值。在此工藝段產(chǎn)生沉淀的石墨、碳納米管與CMC的顏色有顯著不同，經(jīng)脫水處理及分揀后的石墨、碳納米管的回收實(shí)現(xiàn)了一定的經(jīng)濟(jì)意義。
(3)本發(fā)明所述的酸析反應(yīng)單元出水為酸性環(huán)境，為芬頓反應(yīng)單元提供了良好的反應(yīng)環(huán)境，降低水中CODCr(化學(xué)需氧量)并提高B/C(可生化性)，替代了常規(guī)的厭氧反應(yīng)單元，為后端的生化系統(tǒng)提供了有效保障。芬頓反應(yīng)單元60min-80min的反應(yīng)時(shí)間較常規(guī)厭氧生化系統(tǒng)4h-6h的反應(yīng)時(shí)間相比，節(jié)約了占地，綜合投資有所降低。
（發(fā)明人：臧睿哲;趙漢胤;葉超;陳侃;王飛龍;王林本;金鑫;陳士軍）
