公布日：2023.09.19

申請日：2023.08.18

分類號：C02F1/66(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01F35/71(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01D33/04(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及脫硫廢水處理技術領域，提出了一種脫硫廢水泥水混合裝置及其方法，包括混合裝置本體和第四安裝臺，所述第四安裝臺的頂部分別通過螺絲固定連接有殼體和底座，通過儲料桶、推動塊等結構的設置，啟動第一電機，第一電機的輸出軸帶動第一主動輪和第一主動錐齒輪同時轉動，第一主動錐齒輪通過立桿等帶動攪拌葉轉動，第一主動輪通過第一從動輪等帶動傳動桿轉動，傳動桿通過轉盤等帶動推動塊前后往復移動將儲料桶內部的堿性中和劑批次階段的輸入到殼體內部，使污水和堿性中和劑的反應更加充分。通過上述技術方案，解決了現(xiàn)有技術中的攪拌混合效果不理想，無法持續(xù)性進行固液分離，濾布容易堵塞問題。

權利要求書

1.一種脫硫廢水泥水混合裝置，其特征在于，包括混合裝置本體（1）和第四安裝臺（6），所述第四安裝臺（6）的頂部分別通過螺絲固定連接有殼體（5）和底座（15），所述底座（15）的頂部安裝有水泵（7），所述水泵（7）的輸出端分別通過螺絲固定連接有排水管（8）和出水管（9），所述出水管（9）的另一端筒螺絲固定連接在所述殼體（5）的頂部，所述殼體（5）的頂部通過螺絲固定連接有進水管（16），所述混合裝置本體（1）的內部分別設置有加料攪拌裝置（2）、固液分離排放裝置（3）以及防堵清理裝置（4），所述加料攪拌裝置（2）包括第一安裝臺（202），所述第一安裝臺（202）通過螺絲固定連接在所述殼體（5）的頂部，所述第一安裝臺（202）的頂部安裝有第一電機（201），所述第一電機（201）的輸出端分別通過聯(lián)軸器連接有同軸設置的第一主動輪（203）和第一主動錐齒輪（217），所述第四安裝臺（6）的頂部通過螺絲固定連接有支撐板（14），所述支撐板（14）的內部轉動安裝有傳動桿（206），所述傳動桿（206）的外周面上通過螺絲固定連接有第一從動輪（205），所述傳動桿（206）的一端通過螺絲固定連接有轉盤（207）。

2.根據權利要求1所述的一種脫硫廢水泥水混合裝置，其特征在于，所述加料攪拌裝置（2）還包括下料口（218），所述下料口（218）通過螺絲固定連接在所述殼體（5）的頂部，所述下料口（218）的頂部通過螺絲固定連接有蓋板（219），所述下料口（218）的一側通過螺絲固定連接有滑動套（211），所述滑動套（211）的內部滑動裝配有推動塊（210），所述推動塊（210）的一側通過螺絲固定連接有頂桿（209），所述頂桿（209）的內部轉動安裝有推桿（208），所述推桿（208）的另一端活動鉸接在所述轉盤（207）上，所述滑動套（211）的頂部通過螺絲固定連接有儲料桶（212），所述殼體（5）的頂部通過螺絲固定連接有固定盤（213），所述殼體（5）和所述固定盤（213）的內部共同轉動安裝有立桿（214），所述立桿（214）的外周面上通過螺絲固定連接有若干個等距均布的攪拌葉（215），所述立桿（214）的頂部通過螺絲固定連接有固定桿（220），所述固定桿（220）的頂部通過螺絲固定連接有第一從動錐齒輪（216）。

3.根據權利要求2所述的一種脫硫廢水泥水混合裝置，其特征在于，所述固液分離排放裝置（3）包括防護罩（301），所述第四安裝臺（6）通過螺絲固定連接在所述防護罩（301）的頂部，所述防護罩（301）的內部分別轉動安裝有第一長桿（305）和第二長桿（306），所述第一長桿（305）和所述第二長桿（306）的外周面上均通過螺絲固定連接有滾筒（302），所述第二長桿（306）的一端通過螺絲固定連接有第二從動輪（309），所述防護罩（301）的內部通過螺絲固定連接有液體分離箱（304），所述防護罩（301）的一側通過螺絲固定連接有第二安裝臺（307），所述第二安裝臺（307）的頂部安裝有真空泵（308），所述傳動桿（206）的另一端通過螺絲固定連接有第二主動輪（311），所述防護罩（301）的底部轉動安裝有四個對稱布置的萬向輪（13），所述防護罩（301）的底部通過螺絲固定連接有豎套（10），所述豎套（10）的內部螺紋安裝有升降螺桿（11），所述升降螺桿（11）的底部通過螺絲固定連接有防滑塊（12）。

4.根據權利要求3所述的一種脫硫廢水泥水混合裝置，其特征在于，所述防堵清理裝置（4）包括第三安裝臺（409），所述第三安裝臺（409）的頂部安裝有伺服電機（408），所述伺服電機（408）的輸出端通過聯(lián)軸器連接有同軸設置的第二主動錐齒輪（407），所述防護罩（301）的一側通過螺絲固定連接有固定塊（402），所述固定塊（402）的內部轉動安裝有轉動套（403），所述轉動套（403）的一端通過螺絲固定連接有第二從動錐齒輪（406），所述轉動套（403）的內部螺紋安裝有第一螺桿（404），所述第一螺桿（404）的一端通過螺絲固定連接有清理塊（401），所述清理塊（401）的一側通過螺絲固定連接有限位桿（405），所述限位桿（405）滑動裝配在所述固定塊（402）的內部。

5.根據權利要求4所述的一種脫硫廢水泥水混合裝置，其特征在于，所述第一主動錐齒輪（217）和所述第一從動錐齒輪（216）相嚙合，所述第一主動輪（203）和所述第一從動輪（205）的表面上共同套設有第一皮帶（204），所述支撐板（14）的內部開設有第一圓槽，所述傳動桿（206）穿過所述第一圓槽的內部，所述第一從動輪（205）的內部開設有第二圓槽，所述傳動桿（206）穿過所述第二圓槽的內部，所述滑動套（211）的內部開設有滑動槽，所述推動塊（210）滑動連接在所述滑動槽的內部。

6.根據權利要求5所述的一種脫硫廢水泥水混合裝置，其特征在于，兩個所述滾筒（302）的內部均開設有第三圓槽，所述第一長桿（305）和所述第二長桿（306）分別穿過兩個所述第三圓槽的內部，所述防護罩（301）的內部開設有第四圓槽，所述排水管（8）的一端穿過所述第四圓槽的內部，所述防護罩（301）的內部開設有橫槽，所述第二長桿（306）的一端穿過所述橫槽的內部，所述第二主動輪（311）和所述第二從動輪（309）的表面上共同套設有第二皮帶（310），兩個所述滾筒（302）的表面上共同套設有濾布（303）。

7.根據權利要求6所述的一種脫硫廢水泥水混合裝置，其特征在于，所述第二主動錐齒輪（407）和所述第二從動錐齒輪（406）相嚙合，所述固定塊（402）的內部開設有轉動槽，所述轉動套（403）的一端嵌套在所述轉動槽的內部，所述轉動套（403）的內部開設有螺紋槽，所述第一螺桿（404）螺紋連接在所述螺紋槽的內部，所述第一螺桿（404）和所述螺紋槽的形狀尺寸均相同，所述固定塊（402）的內部開設有通槽，所述限位桿（405）穿過所述通槽的內部。

8.一種脫硫廢水泥水混合方法，采用如權利要求7所述的一種脫硫廢水泥水混合裝置，其特征在于，具體步驟如下：S1、將待處理的脫硫廢水從進水管（16）輸入到殼體（5）內部，啟動第一電機（201），第一電機（201）的輸出軸帶動第一主動輪（203）和第一主動錐齒輪（217）同時轉動；S2、第一主動錐齒輪（217）帶動第一從動錐齒輪（216）轉動，第一從動錐齒輪（216）通過固定桿（220）帶動立桿（214）轉動，立桿（214）帶動攪拌葉（215）轉動，第一主動輪（203）通過第一皮帶（204）帶動第一從動輪（205）轉動，第一從動輪（205）帶動傳動桿（206）轉動，傳動桿（206）帶動轉盤（207）和第二主動輪（311）同時轉動；S3、轉盤（207）轉動通過推桿（208）帶動頂桿（209）前后往復移動，頂桿（209）帶動推動塊（210）前后往復移動將儲料桶（212）內部的堿性中和劑分批次階段性的添加到殼體（5）內部，與待處理脫硫污水反應；S4、同時啟動水泵（7）和真空泵（308），水泵（7）將反應完成的脫硫污水從排水管（8）排出，脫硫污水落到濾布（303）上，真空泵（308）通過液體分離箱（304）將污水吸入并通過真空泵（308）排出進行下一步處理，分離出的干燥污泥通過濾布（303）傳輸至濾布（303）尾部進行統(tǒng)一收集處理；S5、啟動伺服電機（408），伺服電機（408）的輸出軸通過第二主動錐齒輪（407）帶動第二從動錐齒輪（406）轉動，第二從動錐齒輪（406）帶動轉動套（403）轉動，通過第一螺桿（404）帶動清理塊（401）往復移動對濾布（303）表面進行清理。

發(fā)明內容

本發(fā)明提出一種脫硫廢水泥水混合裝置及其方法，解決了相關技術中的攪拌混合效果不理想，無法持續(xù)性進行固液分離，濾布容易堵塞問題。

本發(fā)明的技術方案如下：一種脫硫廢水泥水混合裝置，包括混合裝置本體和第四安裝臺，所述第四安裝臺的頂部分別通過螺絲固定連接有殼體和底座，所述底座的頂部安裝有水泵，所述水泵的輸出端分別通過螺絲固定連接有排水管和出水管，所述出水管的另一端筒螺絲固定連接在所述殼體的頂部，所述殼體的頂部通過螺絲固定連接有進水管，所述混合裝置本體的內部分別設置有加料攪拌裝置、固液分離排放裝置以及防堵清理裝置，所述加料攪拌裝置包括第一安裝臺，所述第一安裝臺通過螺絲固定連接在所述殼體的頂部，所述第一安裝臺的頂部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端分別通過聯(lián)軸器連接有同軸設置的第一主動輪和第一主動錐齒輪，所述第四安裝臺的頂部通過螺絲固定連接有支撐板，所述支撐板的內部轉動安裝有傳動桿，所述傳動桿的外周面上通過螺絲固定連接有第一從動輪，所述傳動桿的一端通過螺絲固定連接有轉盤。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述加料攪拌裝置還包括下料口，所述下料口通過螺絲固定連接在所述殼體的頂部，所述下料口的頂部通過螺絲固定連接有蓋板，所述下料口的一側通過螺絲固定連接有滑動套，所述滑動套的內部滑動裝配有推動塊，所述推動塊的一側通過螺絲固定連接有頂桿，所述頂桿的內部轉動安裝有推桿，所述推桿的另一端活動鉸接在所述轉盤上，所述滑動套的頂部通過螺絲固定連接有儲料桶，所述殼體的頂部通過螺絲固定連接有固定盤，所述殼體和所述固定盤的內部共同轉動安裝有立桿，所述立桿的外周面上通過螺絲固定連接有若干個等距均布的攪拌葉，所述立桿的頂部通過螺絲固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部通過螺絲固定連接有第一從動錐齒輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述固液分離排放裝置包括防護罩，所述第四安裝臺通過螺絲固定連接在所述防護罩的頂部，所述防護罩的內部分別轉動安裝有第一長桿和第二長桿，所述第一長桿和所述第二長桿的外周面上均通過螺絲固定連接有滾筒，所述第二長桿的一端通過螺絲固定連接有第二從動輪，所述防護罩的內部通過螺絲固定連接有液體分離箱，所述防護罩的一側通過螺絲固定連接有第二安裝臺，所述第二安裝臺的頂部安裝有真空泵，所述傳動桿的另一端通過螺絲固定連接有第二主動輪，所述防護罩的底部轉動安裝有四個對稱布置的萬向輪，所述防護罩的底部通過螺絲固定連接有豎套，所述豎套的內部螺紋安裝有升降螺桿，所述升降螺桿的底部通過螺絲固定連接有防滑塊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述防堵清理裝置包括第三安裝臺，所述第三安裝臺的頂部安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有同軸設置的第二主動錐齒輪，所述防護罩的一側通過螺絲固定連接有固定塊，所述固定塊的內部轉動安裝有轉動套，所述轉動套的一端通過螺絲固定連接有第二從動錐齒輪，所述轉動套的內部螺紋安裝有第一螺桿，所述第一螺桿的一端通過螺絲固定連接有清理塊，所述清理塊的一側通過螺絲固定連接有限位桿，所述限位桿滑動裝配在所述固定塊的內部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一主動錐齒輪和所述第一從動錐齒輪相嚙合，所述第一主動輪和所述第一從動輪的表面上共同套設有第一皮帶，所述支撐板的內部開設有第一圓槽，所述傳動桿穿過所述第一圓槽的內部，所述第一從動輪的內部開設有第二圓槽，所述傳動桿穿過所述第二圓槽的內部，所述滑動套的內部開設有滑動槽，所述推動塊滑動連接在所述滑動槽的內部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，兩個所述滾筒的內部均開設有第三圓槽，所述第一長桿和所述第二長桿分別穿過兩個所述第三圓槽的內部，所述防護罩的內部開設有第四圓槽，所述排水管的一端穿過所述第四圓槽的內部，所述防護罩的內部開設有橫槽，所述第二長桿的一端穿過所述橫槽的內部，所述第二主動輪和所述第二從動輪的表面上共同套設有第二皮帶，兩個所述滾筒的表面上共同套設有濾布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第二主動錐齒輪和所述第二從動錐齒輪相嚙合，所述固定塊的內部開設有轉動槽，所述轉動套的一端嵌套在所述轉動槽的內部，所述轉動套的內部開設有螺紋槽，所述第一螺桿螺紋連接在所述螺紋槽的內部，所述第一螺桿和所述螺紋槽的形狀尺寸均相同，所述固定塊的內部開設有通槽，所述限位桿穿過所述通槽的內部。

一種脫硫廢水泥水混合方法，采用如前述的一種脫硫廢水泥水混合裝置，具體步驟如下：S1、將待處理的脫硫廢水從進水管輸入到殼體內部，啟動第一電機，第一電機的輸出軸帶動第一主動輪和第一主動錐齒輪同時轉動；S2、第一主動錐齒輪帶動第一從動錐齒輪轉動，第一從動錐齒輪通過固定桿帶動立桿轉動，立桿帶動攪拌葉轉動，第一主動輪通過第一皮帶帶動第一從動輪轉動，第一從動輪帶動傳動桿轉動，傳動桿帶動轉盤和第二主動輪同時轉動；S3、轉盤轉動通過推桿帶動頂桿前后往復移動，頂桿帶動推動塊前后往復移動將儲料桶內部的堿性中和劑分批次階段性的添加到殼體內部，與待處理脫硫污水反應；S4、同時啟動水泵和真空泵，水泵將反應完成的脫硫污水從排水管排出，脫硫污水落到濾布上，真空泵通過液體分離箱將污水吸入并通過真空泵排出進行下一步處理，分離出的干燥污泥通過濾布傳輸至濾布尾部進行統(tǒng)一收集處理；S5、啟動伺服電機，伺服電機的輸出軸通過第二主動錐齒輪帶動第二從動錐齒輪轉動，第二從動錐齒輪帶動轉動套轉動，通過第一螺桿帶動清理塊往復移動對濾布表面進行清理。

本發(fā)明的工作原理及有益效果為：1、本發(fā)明通過儲料桶、推動塊等結構的設置，啟動第一電機，第一電機的輸出軸帶動第一主動輪和第一主動錐齒輪同時轉動，第一主動錐齒輪通過立桿等帶動攪拌葉轉動，第一主動輪通過第一從動輪等帶動傳動桿轉動，傳動桿通過轉盤等帶動推動塊前后往復移動將儲料桶內部的堿性中和劑批次階段的輸入到殼體內部，使污水和堿性中和劑的反應更加充分。

2、本發(fā)明通過真空泵、濾布等結構的設置，反應完成的污水經過水泵從排出管排出到濾布上，真空泵通過液體分離箱將污水吸進液體分離箱并排出進行下一步處理，分離出的污泥跟隨濾布移動進行統(tǒng)一收集處理，濾布可持續(xù)的將污泥排出，無需停機對污泥進行處理，使污水處理效率更高。

3、本發(fā)明通過清理塊、限位桿等結構的設置，伺服電機的輸出軸帶動第二主動錐齒輪轉動，帶動第二從動錐齒輪轉動，轉動套跟隨第二從動錐齒輪轉動，第一螺桿隨著轉動套轉動前后往復移動，帶動清理塊前后往復移動對濾布進行清理，防止濾布堵塞影響固液分離效果。

（發(fā)明人：姜學輝;李碩;王慶明）