公布日：2023.08.08
申請(qǐng)日：2023.05.18
分類號(hào)：F23G5/44(2006.01)I;F23J15/00(2006.01)I;F23J15/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于污泥焚燒煙氣的脫酸降溫裝置及方法，包括：脫酸降溫塔，包括沿塔體高度方向自下而上設(shè)置的脫酸噴淋裝置、填料層、降溫噴淋裝置、清洗噴淋裝置和除霧器；脫酸水循環(huán)裝置，包括脫酸水箱和脫酸水循環(huán)泵，脫酸水箱設(shè)于脫酸降溫塔的下方，脫酸水箱通過(guò)脫酸水循環(huán)泵與脫酸噴淋裝置連通；冷凝水循環(huán)裝置，包括冷凝水箱、冷凝水循環(huán)泵和集水帽，冷凝水箱通過(guò)冷凝水循環(huán)泵分別與降溫噴淋裝置和清洗噴淋裝置連通，集水帽設(shè)于脫酸降溫塔內(nèi)，冷凝水箱通過(guò)管道與位于集水帽周緣上方的脫酸降溫塔連通，冷凝水箱通過(guò)溢流方式與脫酸水箱連通。本發(fā)明的有益效果為：煙氣在脫酸、降溫及除霧所用的噴淋水實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，節(jié)約資源。
權(quán)利要求書
1.一種用于污泥焚燒煙氣的脫酸降溫裝置，其特征在于，包括：脫酸降溫塔，其包括沿塔體高度方向自下而上依次設(shè)置的脫酸噴淋裝置、填料層、降溫噴淋裝置、清洗噴淋裝置和除霧器；脫酸水循環(huán)裝置，其包括脫酸水箱和脫酸水循環(huán)泵；所述脫酸水箱設(shè)于所述脫酸降溫塔的下方并與所述脫酸降溫塔的底端連通；所述脫酸水箱通過(guò)所述脫酸水循環(huán)泵與所述脫酸噴淋裝置連通；冷凝水循環(huán)裝置，其包括冷凝水箱、冷凝水循環(huán)泵和集水帽；所述冷凝水箱通過(guò)所述冷凝水循環(huán)泵分別與所述降溫噴淋裝置和所述清洗噴淋裝置連通；所述集水帽設(shè)于所述脫酸降溫塔內(nèi)且位于所述填料層和所述脫酸噴淋裝置之間；所述冷凝水箱通過(guò)管道與位于所述集水帽周緣上方的脫酸降溫塔連通；所述冷凝水箱通過(guò)溢流方式與所述脫酸水箱連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫酸降溫裝置，其特征在于，所述降溫噴淋裝置和所述清洗噴淋裝置與所述冷凝水循環(huán)泵之間設(shè)有換熱器，利用外部冷卻循環(huán)水對(duì)冷凝循環(huán)水進(jìn)行降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫酸降溫裝置，其特征在于，所述集水帽設(shè)為“傘”狀且中心設(shè)有通氣孔，降溫噴淋水在所述集水帽周緣的上表面匯集，煙氣通過(guò)所述通氣孔向上運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫酸降溫裝置，其特征在于，所述脫酸水箱設(shè)有第一回流口，所述脫酸水循環(huán)泵通過(guò)所述第一回流口與所述脫酸水箱連通；所述冷凝水箱設(shè)有第二回流口，所述冷凝水循環(huán)泵通過(guò)所述第二回流口與所述冷凝水箱連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫酸降溫裝置，其特征在于，所述脫酸噴淋裝置和所述脫酸水循環(huán)泵之間設(shè)有脫酸循環(huán)水流量計(jì)；所述第一回流口和所述脫酸水循環(huán)泵之間設(shè)有脫酸循環(huán)水pH計(jì)；所述降溫噴淋裝置和所述冷凝水循環(huán)泵之間設(shè)有冷凝循環(huán)水溫度計(jì)和冷凝循環(huán)水流量計(jì)；所述第二回流口與所述冷凝水循環(huán)泵之間設(shè)有冷凝循環(huán)水pH計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫酸降溫裝置，其特征在于，所述脫酸水箱設(shè)有第一溢流口，所述脫酸水箱通過(guò)所述第一溢流口與水封筒連接；所述冷凝水箱設(shè)有第二溢流口，所述冷凝水箱通過(guò)所述第二溢流口與所述脫酸水箱連通；所述第二溢流口所處位置高于所述第一溢流口所處位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫酸降溫裝置，其特征在于，所述脫酸水箱設(shè)有第一堿液投加口，所述冷凝水箱設(shè)有第二堿液投加口，所述第一堿液投加口和所述第二堿液投加口均與外部堿液容器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫酸降溫裝置，其特征在于，所述除霧器由兩層除霧板構(gòu)成，所述清洗噴淋裝置位于所述兩層除霧板中間，且所述除霧板的直徑小于所述脫酸降溫塔的內(nèi)徑，所述清洗噴淋裝置采用雙向噴頭。
9.一種如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的一種用于污泥焚燒煙氣的脫酸降溫裝置的脫酸降溫方法，其特征在于，包括：污泥焚燒后的煙氣進(jìn)入脫酸降溫塔中，通過(guò)脫酸水循環(huán)泵將所述脫酸水箱中的脫酸循環(huán)水輸送至脫酸噴淋裝置對(duì)所述煙氣進(jìn)行噴淋，所述煙氣和所述脫酸循環(huán)水充分接觸并發(fā)生中和反應(yīng)，噴淋后的脫酸循環(huán)水回落至所述脫酸水箱實(shí)現(xiàn)脫酸水循環(huán)；在所述脫酸水循環(huán)過(guò)程中，通過(guò)脫酸循環(huán)水pH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述脫酸循環(huán)水的酸堿度，當(dāng)所述脫酸循環(huán)水的pH呈酸性時(shí)，開(kāi)啟脫酸水箱堿液控制閥對(duì)所述脫酸水箱進(jìn)行堿液補(bǔ)充；中和反應(yīng)后的煙氣在所述脫酸降溫塔中繼續(xù)上升，通過(guò)冷凝水循環(huán)泵將冷凝水箱中的冷凝循環(huán)水輸送至降溫噴淋裝置對(duì)所述煙氣進(jìn)行噴淋降溫，噴淋后的冷凝循環(huán)水在集水帽的周緣上方進(jìn)行匯集并通過(guò)管道回流至所述冷凝水箱中實(shí)現(xiàn)冷凝水循環(huán)；在所述冷凝水循環(huán)過(guò)程中，通過(guò)冷凝循環(huán)水pH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述冷凝循環(huán)水的酸堿度，當(dāng)所述冷凝循環(huán)水的pH呈酸性時(shí)，開(kāi)啟冷凝水箱堿液控制閥對(duì)所述冷凝水箱進(jìn)行堿液補(bǔ)充；同時(shí)，通過(guò)冷凝循環(huán)水溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述冷凝循環(huán)水的水溫，當(dāng)水溫高于50℃時(shí)，開(kāi)啟自來(lái)水補(bǔ)水電磁閥對(duì)所述冷凝循環(huán)水進(jìn)行應(yīng)急降溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫酸降溫方法，其特征在于，還包括：當(dāng)所述冷凝水箱中的液位高度超過(guò)第二溢流口時(shí)，所述冷凝循環(huán)水沿管道流入所述脫酸水箱中，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述脫酸循環(huán)水的補(bǔ)充，當(dāng)所述脫酸水箱中的液位高度超過(guò)第一溢流口時(shí)，所述脫酸循環(huán)水沿管道溢流至水封筒并進(jìn)一步溢流排出。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于污泥焚燒煙氣的脫酸降溫裝置及方法。
本發(fā)明提供了一種用于污泥焚燒煙氣的脫酸降溫裝置，該裝置包括：
脫酸降溫塔，其包括沿塔體高度方向自下而上依次設(shè)置的脫酸噴淋裝置、填料層、降溫噴淋裝置、清洗噴淋裝置和除霧器；
脫酸水循環(huán)裝置，其包括脫酸水箱和脫酸水循環(huán)泵；所述脫酸水箱設(shè)于所述脫酸降溫塔的下方并與所述脫酸降溫塔的底端連通；所述脫酸水箱通過(guò)所述脫酸水循環(huán)泵與所述脫酸噴淋裝置連通；
冷凝水循環(huán)裝置，其包括冷凝水箱、冷凝水循環(huán)泵和集水帽；所述冷凝水箱通過(guò)所述冷凝水循環(huán)泵分別與所述降溫噴淋裝置和所述清洗噴淋裝置連通；所述集水帽設(shè)于所述脫酸降溫塔內(nèi)且位于所述填料層和所述脫酸噴淋裝置之間；所述冷凝水箱通過(guò)管道與位于所述集水帽周緣上方的脫酸降溫塔連通；所述冷凝水箱通過(guò)溢流方式與所述脫酸水箱連通。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述降溫噴淋裝置和所述清洗噴淋裝置與所述冷凝水循環(huán)泵之間設(shè)有換熱器，利用外部冷卻循環(huán)水對(duì)冷凝循環(huán)水進(jìn)行降溫。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述集水帽設(shè)為“傘”狀且中心設(shè)有通氣孔，降溫噴淋水在所述集水帽周緣的上表面匯集，煙氣通過(guò)所述通氣孔向上運(yùn)動(dòng)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述脫酸水箱設(shè)有第一回流口，所述脫酸水循環(huán)泵通過(guò)所述第一回流口與所述脫酸水箱連通；所述冷凝水箱設(shè)有第二回流口，所述冷凝水循環(huán)泵通過(guò)所述第二回流口與所述冷凝水箱連通。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述脫酸噴淋裝置和所述脫酸水循環(huán)泵之間設(shè)有脫酸循環(huán)水流量計(jì)；所述第一回流口和所述脫酸水循環(huán)泵之間設(shè)有脫酸循環(huán)水pH計(jì)；
所述降溫噴淋裝置和所述冷凝水循環(huán)泵之間設(shè)有冷凝循環(huán)水溫度計(jì)和冷凝循環(huán)水流量計(jì)；所述第二回流口與所述冷凝水循環(huán)泵之間設(shè)有冷凝循環(huán)水pH計(jì)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述脫酸水箱設(shè)有第一溢流口，所述脫酸水箱通過(guò)所述第一溢流口與水封筒連接；所述冷凝水箱設(shè)有第二溢流口，所述冷凝水箱通過(guò)所述第二溢流口與所述脫酸水箱連通；所述第二溢流口所處位置高于所述第一溢流口所處位置。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述脫酸水箱設(shè)有第一堿液投加口，所述冷凝水箱設(shè)有第二堿液投加口，所述第一堿液投加口和所述第二堿液投加口均與外部堿液容器連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述除霧器由兩層除霧板構(gòu)成，所述清洗噴淋裝置位于所述兩層除霧板中間，且所述除霧板的直徑小于所述脫酸降溫塔的內(nèi)徑，所述清洗噴淋裝置采用雙向噴頭。
本發(fā)明還提供了一種用于污泥焚燒煙氣的脫酸降溫方法，該方法包括：
污泥焚燒后的煙氣進(jìn)入脫酸降溫塔中，通過(guò)脫酸水循環(huán)泵將所述脫酸水箱中的脫酸循環(huán)水輸送至脫酸噴淋裝置對(duì)所述煙氣進(jìn)行噴淋，所述煙氣和所述脫酸循環(huán)水充分接觸并發(fā)生中和反應(yīng)，噴淋后的脫酸循環(huán)水回落至所述脫酸水箱實(shí)現(xiàn)脫酸水循環(huán)；
在所述脫酸水循環(huán)過(guò)程中，通過(guò)脫酸循環(huán)水pH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述脫酸循環(huán)水的酸堿度，當(dāng)所述脫酸循環(huán)水的pH呈酸性時(shí)，開(kāi)啟脫酸水箱堿液控制閥對(duì)所述脫酸水箱進(jìn)行堿液補(bǔ)充；
中和反應(yīng)后的煙氣在所述脫酸降溫塔中繼續(xù)上升，通過(guò)冷凝水循環(huán)泵將冷凝水箱中的冷凝循環(huán)水輸送至降溫噴淋裝置對(duì)所述煙氣進(jìn)行噴淋降溫，噴淋后的冷凝循環(huán)水在集水帽的周緣上方進(jìn)行匯集并通過(guò)管道回流至所述冷凝水箱中實(shí)現(xiàn)冷凝水循環(huán)；
在所述冷凝水循環(huán)過(guò)程中，通過(guò)冷凝循環(huán)水pH計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述冷凝循環(huán)水的酸堿度，當(dāng)所述冷凝循環(huán)水的pH呈酸性時(shí)，開(kāi)啟冷凝水箱堿液控制閥對(duì)所述冷凝水箱進(jìn)行堿液補(bǔ)充；同時(shí)，通過(guò)冷凝循環(huán)水溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述冷凝循環(huán)水的水溫，當(dāng)水溫高于50℃時(shí)，開(kāi)啟自來(lái)水補(bǔ)水電磁閥對(duì)所述冷凝循環(huán)水進(jìn)行應(yīng)急降溫。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，當(dāng)所述冷凝水箱中的液位高度超過(guò)第二溢流口時(shí)，所述冷凝循環(huán)水沿管道流入所述脫酸水箱中，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述脫酸循環(huán)水的補(bǔ)充，當(dāng)所述脫酸水箱中的液位高度超過(guò)第一溢流口時(shí)，所述脫酸循環(huán)水沿管道溢流至水封筒并進(jìn)一步溢流排出。
本發(fā)明的有益效果為：第一、煙氣在脫酸、降溫及除霧所用的噴淋水實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，節(jié)約了水資源；第二、獨(dú)立又相互連通的循環(huán)系統(tǒng)確保與煙氣接觸的水體水質(zhì)逐級(jí)提升，實(shí)現(xiàn)了效果最大化；第三、煙氣下進(jìn)上出，依次經(jīng)過(guò)脫酸、降溫、除霧，煙氣質(zhì)量逐步提升。
（發(fā)明人：武志飛;徐興華;趙鳳;申維真;岳豐;駱春曉;史青君;劉曉貞;劉明;宮福昕）
