公布日：2023.09.15
申請日：2022.02.26
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/08(2006.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1
/44(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法，采用調(diào)節(jié)池→中和池→一級混凝沉淀池→二級混凝沉淀池→超濾膜過濾→納濾膜過濾-→海水淡化膜分離→反滲透膜分離→淡水回用，濃鹽水→MVR蒸發(fā)器→離心結(jié)晶的處理工藝，單純的物化處理，減少投資、運行費用低、管理方便、運行靈活，適于廢水中污染物濃度的大幅度變化，廢水中的污染物均能得到有效的去除。
權(quán)利要求書
1.一種金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法，其特征在于：所述金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法的步驟為：步驟一：生產(chǎn)金屬酸洗除銹廢水通過管網(wǎng)進入調(diào)節(jié)池,通過調(diào)節(jié)池來對水質(zhì)、水量進行均質(zhì)均量，以保證進入后級系統(tǒng)水質(zhì)、水量的穩(wěn)定；步驟二：調(diào)節(jié)池廢水由調(diào)節(jié)池提升泵提升至中和池，中和池設(shè)有配套氫氧化鈉投加裝置及立式攪拌機，將氫氧化鈉按需要量投加到池中，提高廢水的pH值，并使水中的鐵離子、鋅離子這類的重金屬離子形成氫氧化物沉淀物；步驟三：中和池出水進入一級混凝沉淀池，混凝沉淀池設(shè)有配套PAM加藥裝置，在助凝劑的作用下，使廢水中的細微懸浮物凝聚成絮凝體，并進行沉淀分離；步驟四：一級混凝沉淀池出水進入二級混凝沉淀池，二級混凝沉淀池設(shè)有配套金屬捕捉劑加藥裝置，金屬捕捉劑可與廢水中的金屬離子進行化學(xué)反應(yīng)，并在短時間內(nèi)迅速生成不溶性、低含水量、容易過濾去除的絮狀沉淀，從而達到從廢水中有效去除金屬離子的目的；步驟五：二級混凝沉淀池出水進入錳砂過濾器，降低水中鐵錳含量；步驟六：錳砂過濾器出水進入活性炭過濾器,通過活性炭吸附水中的膠體物、部分有機物及重金屬離子；步驟七：活性炭過濾器出水進入超濾膜系統(tǒng)，超濾膜過濾精度0.1um，配合三級預(yù)處理，能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體之類的有害物質(zhì)，可有效保護后續(xù)納濾膜及反滲透膜元件的長期穩(wěn)定運行；步驟八：超濾膜系統(tǒng)出水進入納濾膜過濾系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)可以有效的去除二價和多價離子、去除分子量大于200的各類物質(zhì)，可部分去除單價離子和分子量低于200的物質(zhì)；步驟九：納濾膜過濾系統(tǒng)出水進入海水淡化膜濃縮分離系統(tǒng)，海水淡化膜具有耐壓能力高，運行成本低，除鹽性能好，脫鹽效果穩(wěn)定的特點，可保證在高回收率條件下從高鹽水中分離出淡水；步驟十：海水淡化膜濃縮分離系統(tǒng)出水進入反滲透膜濃縮分離系統(tǒng)，反滲透膜可以去除絕大部分無機鹽類和全部的有機物,反滲透膜濃縮分離系統(tǒng)產(chǎn)出的濃水進入濃鹽水池，反滲透膜濃縮分離系統(tǒng)產(chǎn)出的淡水儲存于回用水池，回用水池裝有配套回用水泵，根據(jù)需要定時、定量將回用水輸送至回用地點；步驟十一：將海水淡化膜濃縮分離系統(tǒng)、反滲透膜濃縮分離系統(tǒng)產(chǎn)出的濃鹽水送入濃鹽水池，濃鹽水通過MVR蒸發(fā)器進一步濃縮處理，MVR蒸發(fā)器蒸出的淡水進入回用水池，進一步濃縮后的飽和鹽水利用離心機進行結(jié)晶回收；步驟十二：一級混凝沉淀池、二級混凝沉淀池沉淀的含鐵污泥定期排入污泥濃縮池，污泥濃縮池上部設(shè)有上清液溢流管，上清液通過上清液溢流管溢流至調(diào)節(jié)池,從而使含鐵污泥得到一定程度的濃縮，濃縮后的含鐵污泥由廂式壓濾機進一步進行脫水降低含水率，脫水后的污泥屬于危險固廢，由專業(yè)危廢處理資質(zhì)單位進行回收處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法，其特征在于：所述步驟一中通過調(diào)節(jié)池來對水質(zhì)、水量進行均質(zhì)均量，均質(zhì)混合方式為空氣曝氣混合，曝氣強度為1.5-3.0m3/m2/h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法，其特征在于：所述中和池的PH控制在7-9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法，其特征在于：所述步驟二中氫氧化鈉選擇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%的氫氧化鈉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法，其特征在于：所述步驟三中PAM加藥裝置中投加量為0.1mg/L廢水，溶解比例為0.1%，溶解時間為45min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法，其特征在于：所述步驟四中的金屬捕捉劑的投加量為15ppm/L廢水，溶解比例為5%，溶解時間為30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法，其特征在于：所述錳砂過濾器是利用氧化法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子，再經(jīng)過吸咐過濾去除，達到降低水中鐵錳含量的目的。
發(fā)明內(nèi)容
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法，所述金屬酸洗除銹廢水的處理再生方法的步驟為：步驟一：生產(chǎn)金屬酸洗除銹廢水通過管網(wǎng)進入調(diào)節(jié)池,通過調(diào)節(jié)池來對水質(zhì)、水量進行均質(zhì)均量，以保證進入后級系統(tǒng)水質(zhì)、水量的穩(wěn)定；步驟二：調(diào)節(jié)池廢水由調(diào)節(jié)池提升泵提升至中和池，中和池設(shè)有配套氫氧化鈉投加裝置及立式攪拌機，將氫氧化鈉按需要量投加到池中，提高廢水的pH值，并使水中的鐵離子、鋅離子這類的重金屬離子形成氫氧化物沉淀物；步驟三：中和池出水進入一級混凝沉淀池，混凝沉淀池設(shè)有配套PAM加藥裝置，在助凝劑的作用下，使廢水中的細微懸浮物凝聚成絮凝體，并進行沉淀分離；步驟四：一級混凝沉淀池出水進入二級混凝沉淀池，二級混凝沉淀池設(shè)有配套金屬捕捉劑加藥裝置，金屬捕捉劑可與廢水中的金屬離子進行化學(xué)反應(yīng)，并在短時間內(nèi)迅速生成不溶性、低含水量、容易過濾去除的絮狀沉淀，從而達到從廢水中有效去除金屬離子的目的；步驟五：二級混凝沉淀池出水進入錳砂過濾器，降低水中鐵錳含量；步驟六：錳砂過濾器出水進入活性炭過濾器,通過活性炭吸附水中的膠體物、部分有機物及重金屬離子；步驟七：活性炭過濾器出水進入超濾膜系統(tǒng)，超濾膜過濾精度0.1um，配合三級預(yù)處理，能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體之類的有害物質(zhì)，可有效保護后續(xù)納濾膜及反滲透膜元件的長期穩(wěn)定運行；步驟八：超濾膜系統(tǒng)出水進入納濾膜過濾系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)可以有效的去除二價和多價離子、去除分子量大于200的各類物質(zhì)，可部分去除單價離子和分子量低于200的物質(zhì)。
步驟九：納濾膜過濾系統(tǒng)出水進入海水淡化膜濃縮分離系統(tǒng)，海水淡化膜具有耐壓能力高，運行成本低，除鹽性能好，脫鹽效果穩(wěn)定的特點，可保證在高回收率條件下從高鹽水中分離出淡水；步驟十：海水淡化膜濃縮分離系統(tǒng)出水進入反滲透膜濃縮分離系統(tǒng)，反滲透膜可以去除絕大部分無機鹽類和全部的有機物,反滲透膜濃縮分離系統(tǒng)產(chǎn)出的濃水進入濃鹽水池，反滲透膜濃縮分離系統(tǒng)產(chǎn)出的淡水儲存于回用水池，回用水池裝有配套回用水泵，根據(jù)需要定時、定量將回用水輸送至回用地點。
步驟十一：將海水淡化膜濃縮分離系統(tǒng)、反滲透膜濃縮分離系統(tǒng)產(chǎn)出的濃鹽水送入濃鹽水池，濃鹽水通過MVR蒸發(fā)器進一步濃縮處理，MVR蒸發(fā)器蒸出的淡水進入回用水池，進一步濃縮后的飽和鹽水利用離心機進行結(jié)晶回收；步驟十二：一級混凝沉淀池、二級混凝沉淀池沉淀的含鐵污泥定期排入污泥濃縮池，污泥濃縮池上部設(shè)有上清液溢流管，上清液通過上清液溢流管溢流至調(diào)節(jié)池,從而使含鐵污泥得到一定程度的濃縮，濃縮后的含鐵污泥由廂式壓濾機進一步進行脫水降低含水率，脫水后的污泥屬于危險固廢，由專業(yè)危廢處理資質(zhì)單位進行回收處理。
進一步的，所述步驟一中通過調(diào)節(jié)池來對水質(zhì)、水量進行均質(zhì)均量，均質(zhì)混合方式為空氣曝氣混合，曝氣強度為1.5-3.0m3/m2/h。
進一步的，所述中和池的PH控制在7-9。
進一步的，所述步驟二中氫氧化鈉選擇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%的氫氧化鈉。
進一步的，所述步驟三中PAM加藥裝置中投加量為0.1mg/L廢水，溶解比例為0.1%，溶解時間為45min。
進一步的，所述步驟四中的金屬捕捉劑的投加量為15ppm/L廢水，溶解比例為5%，溶解時間為30min。
進一步的，所述錳砂過濾器是利用氧化法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子，再經(jīng)過吸咐過濾去除，達到降低水中鐵錳含量的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用調(diào)節(jié)池→中和池→一級混凝沉淀池→二級混凝沉淀池→超濾膜過濾→納濾膜過濾-→海水淡化膜分離→反滲透膜分離→淡水回用，濃鹽水→MVR蒸發(fā)器→離心結(jié)晶的處理工藝，單純的物化處理，減少投資、運行費用低、管理方便、運行靈活，適于廢水中污染物濃度的大幅度變化，廢水中的污染物均能得到有效的去除。
（發(fā)明人：孫卓涵;孫一凡;孫逸軒;米思丹;孫嘉倫;趙文朋;孫紅波）
