公布日：2023.09.12

申請(qǐng)日：2023.07.10

分類號(hào)：C02F1/04(2023.01)I;C02F103/04(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于工業(yè)廢水零排放的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)容器、連通管與加熱板，所述連通管的外壁套有保溫套，所述蒸發(fā)容器遠(yuǎn)離所述保溫套的一側(cè)設(shè)有第一管道，所述第一管道上設(shè)有閥門，所述蒸發(fā)容器的下方設(shè)有支撐柱，所述蒸發(fā)容器的底部設(shè)有第二管道，所述蒸發(fā)容器的內(nèi)部設(shè)有橫板，所述橫板的上方設(shè)有所述加熱板，通過設(shè)置了連通管與加熱板，均勻分布的加熱板可對(duì)蒸發(fā)容器內(nèi)部的工業(yè)廢水進(jìn)行均勻加熱，同時(shí)加熱板設(shè)有多個(gè)，可快速加熱蒸發(fā)容器內(nèi)部的工業(yè)廢水，工業(yè)廢水受熱會(huì)蒸發(fā)，水蒸氣會(huì)經(jīng)由連通管進(jìn)入橫板下方，水蒸氣最終會(huì)液化成無害的蒸餾水經(jīng)第二管道排出，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放。

權(quán)利要求書

1.一種用于工業(yè)廢水零排放的蒸發(fā)器，其特征在于：包括蒸發(fā)容器(1)、連通管(2)與加熱板(3)，所述蒸發(fā)容器(1)的一側(cè)設(shè)有控制柜(10)，所述控制柜(10)的一側(cè)設(shè)有加熱器(9)，所述加熱器(9)遠(yuǎn)離所述控制柜(10)的一側(cè)設(shè)有觀察板(6)，所述連通管(2)的外壁套有保溫套(11)，所述蒸發(fā)容器(1)遠(yuǎn)離所述保溫套(11)的一側(cè)設(shè)有第一管道(4)，所述第一管道(4)上設(shè)有閥門(5)，所述蒸發(fā)容器(1)的下方設(shè)有支撐柱(7)，所述蒸發(fā)容器(1)的底部設(shè)有第二管道(8)，所述蒸發(fā)容器(1)的內(nèi)部設(shè)有橫板(12)，所述橫板(12)的上方設(shè)有所述加熱板(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)廢水零排放的蒸發(fā)器，其特征在于：所述第一管道(4)的一端貫穿所述蒸發(fā)容器(1)的一側(cè)與其固定連接，所述閥門(5)固定連接所述第一管道(4)，且所述第一管道(4)與所述蒸發(fā)容器(1)內(nèi)部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)廢水零排放的蒸發(fā)器，其特征在于：所述橫板(12)固定連接在所述蒸發(fā)容器(1)的內(nèi)壁，所述加熱板(3)的底端固定連接在所述橫板(12)的頂端，所述加熱板(3)設(shè)有多個(gè)，且所述加熱板(3)呈等距分布形式，所述加熱板(3)上開設(shè)有連通孔(13)，所述連通孔(13)等距設(shè)有多個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)廢水零排放的蒸發(fā)器，其特征在于：所述控制柜(10)固定連接在所述蒸發(fā)容器(1)的一側(cè)，所述加熱器(9)固定連接在所述蒸發(fā)容器(1)的一側(cè)，所述加熱器(9)的一側(cè)固定連接所述加熱板(3)的一側(cè)，所述觀察板(6)的外壁固定連接在所述蒸發(fā)容器(1)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)廢水零排放的蒸發(fā)器，其特征在于：所述保溫套(11)的內(nèi)壁固定連接在所述連通管(2)的外壁，所述保溫套(11)的兩端固定連接在所述蒸發(fā)容器(1)的外壁，所述連通管(2)的兩端貫穿所述蒸發(fā)容器(1)的一側(cè)與其固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)廢水零排放的蒸發(fā)器，其特征在于：所述支撐柱(7)的頂部固定連接在所述蒸發(fā)容器(1)的底部，所述支撐柱(7)呈四角分布形式，所述第二管道(8)的一端貫穿所述蒸發(fā)容器(1)的底部與其固定連接，所述第二管道(8)與所述蒸發(fā)容器(1)內(nèi)部連通。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于存在的上述問題，現(xiàn)提供一種用于工業(yè)廢水零排放的蒸發(fā)器。

具體技術(shù)方案如下：

設(shè)計(jì)一種用于工業(yè)廢水零排放的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)容器、連通管與加熱板，所述蒸發(fā)容器的一側(cè)設(shè)有控制柜，所述控制柜的一側(cè)設(shè)有加熱器，所述加熱器遠(yuǎn)離所述控制柜的一側(cè)設(shè)有觀察板，所述連通管的外壁套有保溫套，所述蒸發(fā)容器遠(yuǎn)離所述保溫套的一側(cè)設(shè)有第一管道，所述第一管道上設(shè)有閥門，所述蒸發(fā)容器的下方設(shè)有支撐柱，所述蒸發(fā)容器的底部設(shè)有第二管道，所述蒸發(fā)容器的內(nèi)部設(shè)有橫板，所述橫板的上方設(shè)有所述加熱板。

優(yōu)選的，所述第一管道的一端貫穿所述蒸發(fā)容器的一側(cè)與其固定連接，所述閥門固定連接所述第一管道，且所述第一管道與所述蒸發(fā)容器內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述橫板固定連接在所述蒸發(fā)容器的內(nèi)壁，所述加熱板的底端固定連接在所述橫板的頂端，所述加熱板設(shè)有多個(gè)，且所述加熱板呈等距分布形式，所述加熱板上開設(shè)有連通孔，所述連通孔等距設(shè)有多個(gè)。

優(yōu)選的，所述控制柜固定連接在所述蒸發(fā)容器的一側(cè)，所述加熱器固定連接在所述蒸發(fā)容器的一側(cè)，所述加熱器的一側(cè)固定連接所述加熱板的一側(cè)，所述觀察板的外壁固定連接在所述蒸發(fā)容器的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述保溫套的內(nèi)壁固定連接在所述連通管的外壁，所述保溫套的兩端固定連接在所述蒸發(fā)容器的外壁，所述連通管的兩端貫穿所述蒸發(fā)容器的一側(cè)與其固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐柱的頂部固定連接在所述蒸發(fā)容器的底部，所述支撐柱呈四角分布形式，所述第二管道的一端貫穿所述蒸發(fā)容器的底部與其固定連接，所述第二管道與所述蒸發(fā)容器內(nèi)部連通。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

1、通過設(shè)置了連通管與加熱板，均勻分布的加熱板可對(duì)蒸發(fā)容器內(nèi)部的工業(yè)廢水進(jìn)行均勻加熱，同時(shí)加熱板設(shè)有多個(gè)，可快速加熱蒸發(fā)容器內(nèi)部的工業(yè)廢水，工業(yè)廢水受熱會(huì)蒸發(fā)，水蒸氣會(huì)經(jīng)由連通管進(jìn)入橫板下方，水蒸氣最終會(huì)液化成無害的蒸餾水經(jīng)第二管道排出，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放。

2、通過設(shè)置了連通管與保溫套，保溫套用于降低水蒸氣在連通管中流動(dòng)時(shí)的熱量損耗，使用者可提前關(guān)閉該裝置的電源，利用加熱板的余熱對(duì)蒸發(fā)容器內(nèi)的工業(yè)廢水加熱，水蒸氣在經(jīng)過連通管進(jìn)入橫板下方的空間后，其內(nèi)部攜帶的熱量會(huì)通過橫板向上傳遞，減緩了加熱板的降溫速度，進(jìn)而降低此裝置在使用時(shí)輸入的能源，減少了使用成本。

（發(fā)明人：史峻成）