公布日：2023.09.12
申請日：2023.07.12
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F1/467(2023.01)N;C02F101/14(2006.01)N;
C02F101/16(2006.01)N;C02F103/40(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，將廢水依次通過除氟系統(tǒng)和脫氮系統(tǒng)，達標(biāo)后排放；廢水通過調(diào)節(jié)池依次進行沉淀反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進行沉淀處理；沉淀處理后的廢水上清液依次再次通過沉淀反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進行二次沉淀處理，將廢水上清液輸送至脫氮系統(tǒng)；通過除氟系統(tǒng)后的廢水依次進行鐵碳微電解反應(yīng)、絮凝反應(yīng)和沉淀處理、電催化還原反應(yīng)后通入清水池中。有益效果在于：采用沉淀反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)配合沉淀處理高效去除濃酸廢水及大量氟離子；利用鐵碳微電解反應(yīng)和電催化還原反應(yīng)對廢水處理，提高處理效率，降低處理成本，保證廢水出水穩(wěn)定達標(biāo)，減少了對生態(tài)環(huán)境的污染。
權(quán)利要求書
1.一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：將廢水依次通過除氟系統(tǒng)和脫氮系統(tǒng)，達標(biāo)后排放；其中，除氟系統(tǒng)中，廢水通過調(diào)節(jié)池依次進行沉淀反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進行沉淀處理；沉淀處理后的廢水上清液依次再次通過沉淀反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進行二次沉淀處理，將廢水上清液輸送至脫氮系統(tǒng)；脫氮系統(tǒng)中，通過除氟系統(tǒng)后的廢水依次進行鐵碳微電解反應(yīng)、絮凝反應(yīng)和沉淀處理、電催化還原反應(yīng)后通入清水池（24）中，達標(biāo)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：廢水通過調(diào)節(jié)池后依次進入一級反應(yīng)池、一級混凝池、一級絮凝池，通過沉淀池進行沉淀處理，上清液進入二級反應(yīng)池、二級混凝池、二級絮凝池，并通過沉淀池進行沉淀，上清液導(dǎo)入脫氮系統(tǒng)；其中，一級反應(yīng)池和二級反應(yīng)池中均添加氫氧化鈉及氯化鈣，反應(yīng)生成氟化鈣沉淀；一級混凝池和二級混凝池均添加PAC；一級絮凝池和二級絮凝池均添加PAM。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：通過除氟系統(tǒng)后的廢水通入1#pH調(diào)節(jié)池（3）內(nèi)調(diào)節(jié)至酸性，將酸性廢水通入鐵碳微電解塔（5）中，廢水與所述鐵碳微電解塔（5）內(nèi)的TCMF復(fù)合填料（29）發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，去除廢水中的部分氨氮；所述鐵碳微電解塔（5）出水通入2#pH調(diào)節(jié)池（9）內(nèi)調(diào)節(jié)pH為堿性，廢水進入斜管沉淀池（10）內(nèi)進行絮凝反應(yīng)和沉淀處理；斜管沉淀池（10）中的上清液進入3#pH調(diào)節(jié)池（14）內(nèi)調(diào)節(jié)pH為酸性后，輸送至電催化裝置（16）內(nèi)，通過催化加氫將硝酸鹽還原成氮氣和氨氮；電催化裝置（16）出水與所述清水池（24）連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：所述1#pH調(diào)節(jié)池（3）、所述2#pH調(diào)節(jié)池（9）、所述3#pH調(diào)節(jié)池（14）內(nèi)分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)pH的1#pH調(diào)節(jié)儀（1）、2#pH調(diào)節(jié)儀（12）、3#pH調(diào)節(jié)儀（13）；其中，通過1#pH調(diào)節(jié)儀（1）將所述1#pH調(diào)節(jié)池（3）內(nèi)的pH調(diào)節(jié)至5.5-6.5；通過2#pH調(diào)節(jié)儀（12）將所述2#pH調(diào)節(jié)池（9）內(nèi)的pH調(diào)節(jié)至7.2-8.5；通過3#pH調(diào)節(jié)儀（13）將所述3#pH調(diào)節(jié)池（14）內(nèi)的pH調(diào)節(jié)至5.5-6.8。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：所述1#pH調(diào)節(jié)池（3）、所述3#pH調(diào)節(jié)池（14）、所述清水池（24）內(nèi)部分別設(shè)有1#提升泵（2）、2#提升泵（15）和3#提升泵（25）；其中所述1#提升泵（2）上配套有流量計（4），所述1#提升泵（2）用于將廢水提升至鐵碳微電解塔（5）內(nèi)；所述3#pH調(diào)節(jié)池（14）用于將廢水提升至電催化裝置（16）；所述3#提升泵（25）用于將部分廢水提升至電催化裝置（16）。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：所述鐵碳微電解塔（5）、所述電催化裝置（16）內(nèi)分別設(shè)有1#曝氣裝置（7）和2#曝氣裝置（21），所述1#曝氣裝置（7）和所述2#曝氣裝置（21）均與鼓風(fēng)機（28）相連通，用于提供氧氣；所述鐵碳微電解塔（5）內(nèi)氣水比為20：1。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：所述鐵碳微電解塔（5）和所述電催化裝置（16）內(nèi)分別設(shè)有鐵碳微電解塔布水系統(tǒng)（6）和電催化布水系統(tǒng)（20），用于使廢水均勻進入鐵碳微電解塔（5）內(nèi)與所述TCMF復(fù)合填料（29）進行反應(yīng)；所述電催化裝置（16）內(nèi)設(shè)有電催化布水系統(tǒng)（20），所述電催化裝置（16）內(nèi)設(shè)有電催化布水系統(tǒng)（20），所述電催化布水系統(tǒng)（20）用于將廢水均勻布水至電催化裝置（16）中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：所述電催化裝置（16）內(nèi)設(shè)有陰極棒（19）和陽極棒（17），所述陰極棒（19）和所述陽極棒（17）均與直流電源（26）電性連接；其中，所述陰極棒（19）采用以納米鐵粉改性的ACF包裹鈦基電極；所述陽極棒（17）采用鎳-鈷氧化物析氯電極，用于將Cl-生成HOCl，HOCl氧化NH4+-N生成N2。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：所述電催化裝置（16）外側(cè)連通有收集池（27），用于收集電催化裝置（16）溢出的氨氣，收集后的廢水回流到所述鐵碳微電解塔（5）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于：所述鐵碳微電解塔（5）和所述電催化裝置（16）上分別設(shè)有鐵碳微電解取樣口（8）和電催化裝置取樣口（23），所述電催化裝置（16）底部設(shè)有排污口（22），用于定期排污。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于快速對圓柱零件的尺寸進行快速測量，操作時更加簡單方便。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水處理方法，將廢水依次通過除氟系統(tǒng)和脫氮系統(tǒng)，達標(biāo)后排放；其中，除氟系統(tǒng)中，廢水通過調(diào)節(jié)池依次進行沉淀反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進行沉淀處理；沉淀處理后的廢水上清液依次再次通過沉淀反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進行二次沉淀處理，將廢水上清液輸送至脫氮系統(tǒng)；脫氮系統(tǒng)中，通過除氟系統(tǒng)后的廢水依次進行鐵碳微電解反應(yīng)、絮凝反應(yīng)和沉淀處理、電催化還原反應(yīng)后通入清水池中，達標(biāo)排放。
進一步說明為，廢水通過調(diào)節(jié)池后依次進入一級反應(yīng)池、一級混凝池、一級絮凝池，通過沉淀池進行沉淀處理，上清液進入二級反應(yīng)池、二級混凝池、二級絮凝池，并通過沉淀池進行沉淀，上清液導(dǎo)入脫氮系統(tǒng)；其中，一級反應(yīng)池和二級反應(yīng)池中均添加氫氧化鈉及氯化鈣，反應(yīng)生成氟化鈣沉淀；一級混凝池和二級混凝池均添加PAC；一級絮凝池和二級絮凝池均添加PAM。
進一步說明為，通過除氟系統(tǒng)后的廢水通入1#pH調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)至酸性，將酸性廢水通入鐵碳微電解塔中，廢水與所述鐵碳微電解塔內(nèi)的TCMF復(fù)合填料發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，去除廢水中的部分氨氮；所述鐵碳微電解塔出水通入2#pH調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)pH為堿性，廢水進入斜管沉淀池內(nèi)進行絮凝反應(yīng)和沉淀處理；斜管沉淀池中的上清液進入3#pH調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)pH為酸性后，輸送至電催化裝置內(nèi)，通過催化加氫將硝酸鹽還原成氮氣和氨氮；電催化裝置出水與所述清水池連通。
進一步說明為，所述1#pH調(diào)節(jié)池、所述2#pH調(diào)節(jié)池、所述3#pH調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)pH的1#pH調(diào)節(jié)儀、2#pH調(diào)節(jié)儀、3#pH調(diào)節(jié)儀；其中，通過1#pH調(diào)節(jié)儀將所述1#pH調(diào)節(jié)池內(nèi)的pH調(diào)節(jié)至5.5-6.5；通過2#pH調(diào)節(jié)儀將所述2#pH調(diào)節(jié)池內(nèi)的pH調(diào)節(jié)至7.2-8.5；通過3#pH調(diào)節(jié)儀將所述3#pH調(diào)節(jié)池內(nèi)的pH調(diào)節(jié)至5.5-6.8。
進一步說明為，所述1#pH調(diào)節(jié)池、所述3#pH調(diào)節(jié)池、所述清水池內(nèi)部分別設(shè)有1#提升泵、2#提升泵和3#提升泵；其中所述1#提升泵上配套有流量計，所述1#提升泵用于將廢水提升至鐵碳微電解塔內(nèi)；所述3#pH調(diào)節(jié)池用于將廢水提升至電催化裝置；所述3#提升泵用于將部分廢水提升至電催化裝置。
進一步說明為，所述鐵碳微電解塔、所述電催化裝置內(nèi)分別設(shè)有1#曝氣裝置和2#曝氣裝置，所述1#曝氣裝置和所述2#曝氣裝置均與鼓風(fēng)機相連通，用于提供氧氣；所述鐵碳微電解塔內(nèi)氣水比為20：1。
進一步說明為，所述鐵碳微電解塔和所述電催化裝置內(nèi)分別設(shè)有鐵碳微電解塔布水系統(tǒng)和電催化布水系統(tǒng)，用于使廢水均勻進入鐵碳微電解塔內(nèi)與所述TCMF復(fù)合填料進行反應(yīng)；所述電催化裝置內(nèi)設(shè)有電催化布水系統(tǒng)，所述電催化裝置內(nèi)設(shè)有電催化布水系統(tǒng)，所述電催化布水系統(tǒng)用于將廢水均勻布水至電催化裝置中，進一步說明為，所述電催化裝置內(nèi)設(shè)有陰極棒和陽極棒，所述陰極棒和所述陽極棒均與直流電源電性連接；其中，所述陰極棒采用以納米鐵粉改性的ACF包裹鈦基電極；所述陽極棒采用鎳-鈷氧化物析氯電極，用于將Cl-生成HOCl，HOCl氧化NH4+-N生成N2。
進一步說明為，所述電催化裝置外側(cè)連通有收集池，用于收集電催化裝置溢出的氨氣，收集后的廢水回流到所述鐵碳微電解塔。
進一步說明為，所述鐵碳微電解塔和所述電催化裝置上分別設(shè)有鐵碳微電解取樣口和電催化裝置取樣口，所述電催化裝置底部設(shè)有排污口，用于定期排污。
積極有益效果：采用沉淀反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)配合沉淀處理的方式高效去除濃酸廢水及濃堿廢水中的大量氟離子，且采用兩次反應(yīng)以及沉淀處理，處理效果更好；利用鐵碳微電解反應(yīng)和電催化還原反應(yīng)對廢水進行處理，保證單晶硅光伏電池生產(chǎn)廢水出水水質(zhì)能夠穩(wěn)定達標(biāo)，提高廢水處理效率，降低廢水處理成本，保證廢水出水穩(wěn)定達標(biāo)，減少了對生態(tài)環(huán)境的污染；在優(yōu)選的實施方案中，廢水與所述鐵碳微電解塔內(nèi)的TCMF復(fù)合填料發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，去除廢水中的部分氨氮；且填料活性高效且自身不產(chǎn)生污泥，氧化物附著在極細顆粒的鐵表面，降低了運行管理成本，使用壽命長且效率高；既降低了運行管理成本，又保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達標(biāo)，減少了對水生態(tài)環(huán)境的污染；利用1#曝氣裝置和2#曝氣裝置能夠為鐵碳微電解塔、所述電催化裝置提供充足的氧氣，保證鐵碳微電解塔及電催化裝置的穩(wěn)定運行，提高脫氮效率；通過鐵碳微電解塔布水系統(tǒng)和電催化布水系統(tǒng)能夠使廢水均勻進入鐵碳微電解塔和電催化裝置中，提高廢水的凈化效果。
（發(fā)明人：劉峻;劉從彬;丁颯;朱亞飛;葛懷波;李文達;趙雯雯）
